[發明專利]一種白合金軸瓦內孔精鏜方法

在審

• 申請號: 202111435723.0
• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN114101738A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 胡元琳;陸卓;劉才斌;嚴中明
• 申請（專利權）人: 重慶躍進機械廠有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 李勇;康海燕

本發明公開了一種白合金軸瓦內孔精鏜方法，其包括如下步驟：S1，將軸瓦裝夾固定于臥式鏜床的夾具上；S2，調整鏜刀的轉速和切削深度，使得左側部和右側部內孔表面粗糙度滿足要求，測定底部內孔表面的第一粗糙度；S3，保持鏜刀轉速不變，在S2切削深度基礎上，逐次增加切削深度進行試切削，測定每次試切削時底部內孔表面的第二粗糙度；S4，根據S2和S3的切削深度、第一粗糙度和第二粗糙度構建切削深度與底部內孔表面粗糙度的擬合關系曲線，再由底部內孔表面粗糙度設計值計算確定最終切削深度，依據最終切削深度鏜削軸瓦內孔。其適用于臥式設備，使得大尺寸軸瓦內孔表面粗糙度滿足要求。

技術領域

本發明涉及軸瓦加工領域，具體涉及白合金軸瓦內孔精鏜方法。

背景技術

目前，一般采用立式設備對大尺寸軸瓦內孔進行精鏜，主要是因為大尺寸軸瓦內孔鏜削需尺寸較大的刀具才能完成，若采用臥式加工方式進行鏜削，則刀具的自重會對鏜削精度造成負面影響，除非配備剛性極好的超大型設備，否則難以順利完成大尺寸軸瓦內孔鏜削。

但現有立式設備針對某些特殊定制尺寸的軸瓦進行鏜削時，出現了行程不足的問題，唯有采用臥式設備加工，但是效果不佳，起初加工形成的粗糙度僅能達到5μm，難以滿足應用需求。因此，需要開發一種針對臥式設備的白合金軸瓦內孔精鏜方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種白合金軸瓦內孔精鏜方法，其適用于臥式設備，使得大尺寸軸瓦內孔表面粗糙度滿足要求。

本發明所述的白合金軸瓦內孔精鏜方法，其包括如下步驟：

S1，將軸瓦裝夾固定于臥式鏜床的夾具上，所述軸瓦包括左、右對稱布置的左側部、右側部以及連接左側部和右側部的底部，所述底部對應的圓心角為20~40°；

S2，調整鏜刀的轉速和切削深度，使得左側部和右側部內孔表面粗糙度滿足要求，測定底部內孔表面的第一粗糙度；

S3，保持鏜刀轉速不變，在S2切削深度基礎上，逐次增加切削深度進行試切削，測定每次試切削時底部內孔表面的第二粗糙度；

S4，根據S2和S3的切削深度、第一粗糙度和第二粗糙度構建切削深度與底部內孔表面粗糙度的擬合關系曲線，再由底部內孔表面粗糙度設計值計算確定最終切削深度，依據最終切削深度鏜削軸瓦內孔。

進一步，所述S3中試切削的切削深度增加幅度為0.05~0.1mm，試切削次數至少為三次。

進一步，所述S2中的鏜刀的轉速為40~60rpm、切削深度為0.05~0.3mm。

本發明先調整轉速和切削深度，保證軸瓦的左側部和右側部內孔表面粗糙度滿足要求，并測定此狀態下底部內孔表面第一粗糙度，然后保持鏜刀轉速不變，在前面切削深度的基礎上逐次增加切削深度進行試切削，構建切削深度與底部內孔表面粗糙度的擬合關系曲線，再由底部內孔表面粗糙度設計值計算確定最終切削深度，依據最終切削深度鏜削軸瓦內孔，保證了軸瓦內孔粗糙度滿足設計要求，實現了在臥式設備上對大尺寸軸瓦內孔進行鏜削加工。

附圖說明

圖1是本發明所述軸瓦的加工示意圖；

圖2是本發明所述軸瓦的斷面示意圖；

圖3是切削深度與底部內孔表面粗糙度的擬合關系曲線示意圖，橫坐標為切削深度變化值，單位為mm；縱坐標為底板內孔表面粗糙度，單位為μm。

圖中，1—左側部，2—右側部，3—底部，4—鏜刀。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作詳細說明。

一種白合金軸瓦內孔精鏜方法，其包括如下步驟：

S1，將軸瓦裝夾固定于臥式鏜床的夾具上，參見圖2，所述軸瓦包括左、右對稱布置的左側部1、右側部2以及連接左側部1和右側部2的底部3，所述底部3對應的圓心角α為20~40°。