[發明專利]一種整體型復合材料風腔結構

在審

• 申請號: 202111435548.5
• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN114056579A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 肖鵬;王曉亮;何玉奇;楊成博;陳學永
• 申請（專利權）人: 中航光電科技股份有限公司
• 主分類號: B64D13/06
• 分類號: B64D13/06
• 代理公司: 洛陽華和知識產權代理事務所(普通合伙) 41203
• 代理人: 李世鵬

1.一種整體型復合材料風腔結構，其特征在于：包括風腔擱架(1)和設置在風腔擱架(1)底部的風腔底板(7)，風腔擱架(1)與風腔底板7配合形成了熱風腔(3)且風腔底板(7)和風腔擱架(1)采用共膠接成型工藝進行連接；風腔擱架(1)頂部設置有設備托架(2)，風腔擱架(1)與設備托架(2)配合形成了冷風腔(4)，冷風腔(4)內的冷風向安裝在設備托架(2)上的第二電子設備提供冷風。

2.根據權利要求1所述的一種整體型復合材料風腔結構，其特征在于：風腔擱架(1)和風腔底板(7)均采用碳纖維復合材料，碳纖維復合材料風腔擱架、碳纖維復合材料風腔底板均為單個復材制件，通過碳纖維單向帶預浸料鋪層后固化成型，風腔擱架和風腔底板根據不同部位受力情況，選擇不同類型碳纖維材料及預浸料鋪層層數。

3.根據權利要求1所述的一種整體型復合材料風腔結構，其特征在于：風腔擱架(1)包括前橫梁(101)、后橫梁(102)、風腔隔板(103)，風腔隔板(103)設置在前橫梁(101)和后橫梁(102)之間且風腔隔板(103)和前橫梁(101)、后橫梁(102)為一體設置，前橫梁(101)、后橫梁(102)、風腔隔板(103)和風腔底板(7)共同構成熱風腔(3)。

4.根據權利要求1所述的一種整體型復合材料風腔結構，其特征在于：風腔底板(7)上設置有多個通孔，風腔擱架(1)設置在第一電子設備上方，第一電子設備上方產生的熱量通過風腔底板(7)上的通孔進入熱風腔(3)內。

5.根據權利要求4所述的一種整體型復合材料風腔結構，其特征在于：前橫梁(101)、后橫梁(102)、風腔隔板(103)和設備托架(2)共同構成冷風腔(4)，設備托架(2)作為風腔結構的一部分使得設備托架(2)與風腔結構融為一體，為了節省空間和減輕重量。

6.根據權利要求1所述的一種整體型復合材料風腔結構，其特征在于：設備托架2包括固定在一起的設備托架底板(201)和設備托架背板(202)，前橫梁(101)、后橫梁(102)、風腔隔板(103)和設備托架底板(201)共同形成冷風腔(4)。

7.根據權利要求6所述的一種整體型復合材料風腔結構，其特征在于：設備托架底板上設置有多個流量調節孔(204)，第二電子設備放置在設備托架(2)上位于流量調節孔(204)上方的位置，冷風腔(4)內的冷風通過流量調節孔(204)向第二電子設備提供冷風。

8.根據權利要求5所述的一種整體型復合材料風腔結構，其特征在于：前橫梁(101)包括前橫梁主體部(1011)、前橫梁主體部(1011)頂部和底部朝背離后橫梁(102)方向彎折形成前橫梁上延伸部(1012)和前橫梁下延伸部(1013)且前橫梁上延伸部(1012)上設置有多個第一安裝孔；后橫梁(102)包括后橫梁主體部(1021)、后橫梁主體部(1021)頂部和底部朝背離前橫梁(101)方向彎折形成后橫梁上延伸部(1022)和后橫梁下延伸部(1023)且后橫梁上延伸部(1022)上設置有多個與前橫梁上延伸部(1012)上的第一安裝孔相對應的第二安裝孔。

9.根據權利要求6所述的一種整體型復合材料風腔結構，其特征在于：設備托架底板(201)上設置有多個埋頭螺栓安裝孔和第一凸頭螺栓安裝孔，埋頭螺栓穿過后橫梁上延伸部(1022)上對應的第二安裝孔后與對應的螺母配合、凸頭螺栓(8)穿過前橫梁上延伸部(1012)上對應的第一安裝孔后與對應的螺母配合從而將設備托架(2)固定安裝在風腔擱架(1)上。

10.根據權利要求3所述的一種整體型復合材料風腔結構，其特征在于：風腔隔板(103)包括風腔隔板本體(1031)，風腔隔板本體(1031)兩端固定設置有冷風腔堵板(1032)和冷風腔接頭(1033)，冷風腔堵板(1032)遠離風腔隔板本體的一端與風腔底板(7)固接從而冷風腔堵板(1032)對熱風腔(3)一端端部進行密封。