[發(fā)明專利]一種抗黃變尼龍熱熔絲及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111432585.0
• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN114016153A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧盛土;張吉生;蘇志福
• 申請（專利權(quán)）人: 福建漳平協(xié)龍高新化纖有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10;D01D13/00
• 代理公司: 福州科揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35001
• 代理人: 余榕榕

1.一種抗黃變尼龍熱熔絲，其特征在于：所述尼龍熱熔絲采用尼龍熱熔膠與抗黃變尼龍熱熔膠母粒為原料，經(jīng)熔融在復(fù)合紡絲設(shè)備上制造而成，尼龍熱熔膠與抗黃變尼龍熱熔膠母粒中各組分按重量百分比為：尼龍熱熔膠占75-85％，尼龍熱熔膠占25-15％。

2.如權(quán)利要求1所述一種抗黃變尼龍熱熔絲，其特征在于：所述抗黃變尼龍熱熔膠母粒主要由尼龍熱熔膠與抗黃變粉組成，按重量百分比：尼龍熱熔膠占65-75％，與抗黃變粉組成占35-25％。

3.如權(quán)利要求1所述一種抗黃變尼龍熱熔絲的制備方法，其特征在于：所述的制備方法包括如下步驟：

步驟一：原料投料，稱取下列重量百分比的原料：75-85％的尼龍熱熔膠、25-15％抗黃變尼龍熱熔膠母粒，所述尼龍熱熔膠通過投料倉(1)加入，所述抗黃變尼龍熱熔膠母粒由母粒注射器(2)注入；

步驟二：螺桿熔融，上述原料充分混合后進(jìn)入螺桿擠出機(jī)(3)，將進(jìn)入螺桿擠出機(jī)(3)中的原料進(jìn)行加熱，同時通過螺桿擠出機(jī)(3)對原料進(jìn)行壓緊和均化操作，制得熔體；

步驟三：計(jì)量，熔體由螺桿擠出機(jī)(3)熔融送料進(jìn)復(fù)合紡絲箱(4)，并通過增壓計(jì)量泵(5)計(jì)量后送進(jìn)復(fù)合紡絲箱(4)中的復(fù)合組件(6)中；

步驟四：復(fù)合紡絲，計(jì)量泵(5)計(jì)量抽取的熔體，經(jīng)復(fù)合組件(6)、噴絲板(7)壓出成為細(xì)流，細(xì)流通過甬道(8)后在側(cè)吹風(fēng)(9)下冷卻成復(fù)絲；

步驟五：油輪(10)上油，復(fù)絲進(jìn)入油輪(10)充分均勻上油；

步驟六：熱輥牽引，將上油后的復(fù)絲依次通過第一熱輥(11)與第二熱輥(12)進(jìn)行牽引，并對第一熱輥(11)與第二熱輥(12)進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)復(fù)絲牽伸和熱定型；

步驟七：卷繞收卷，用卷繞裝置(13)以3200-3700m/min的速度對熱熔絲進(jìn)行卷繞，得到雙組份特種復(fù)絲。

4.如權(quán)利要求3所述一種抗黃變尼龍熱熔絲的制備方法，其特征在于：所述步驟二中螺桿溫度為200-280℃，加熱器溫度為180-280℃，螺桿擠出機(jī)(3)的主機(jī)轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分鐘。

5.如權(quán)利要求3所述一種抗黃變尼龍熱熔絲的制備方法，其特征在于：所述步驟四中側(cè)吹風(fēng)(9)速度為0.1-0.6m/s，側(cè)吹風(fēng)(9)溫度為25±2℃，側(cè)吹風(fēng)(9)濕度為65±5％。

6.如權(quán)利要求3所述一種抗黃變尼龍熱熔絲的制備方法，其特征在于：所述步驟六中第一熱輥(11)轉(zhuǎn)速為3000-3500m/min，溫度為50-100℃，第二熱輥(12)轉(zhuǎn)速為3500-4000m/min，溫度為100-150℃。