[發(fā)明專利]一種壓裂泵連桿加工基準劃線方法

在審

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• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN114102543A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡元琳;鄭石兵;羅才勇;陳敬;肖勇
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶躍進機械廠有限公司
• 主分類號: B25H7/04
• 分類號: B25H7/04
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所 50123
• 代理人: 李勇;康海燕

本發(fā)明公開了一種壓裂泵連桿加工基準劃線方法，其包括如下步驟：S1，將連桿本體放置于平面上，測定桿身所在平面的第一平面度，通過機加桿身表面，保證第一平面度為1mm及以下；S2，找正桿身所在平面，測定連桿大端頂面除開涂層的區(qū)域的第二平面度，通過機加大端頂面除開涂層的區(qū)域，保證第二平面度為2mm及以下；S3，以桿身與連桿小端連接的過渡圓角靠近桿身部分10mm位置作為起始位置，按照連桿本體設(shè)計要求在豎直方向上劃中心線，以所述桿身所在平面和連桿大端頂面除開涂層的區(qū)域作為后續(xù)找正基準，以所述中心線作為后續(xù)加工基準。其能夠保證壓裂泵連桿順利制造，降低廢品率，節(jié)約制造成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連桿的機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及壓裂泵連桿加工基準劃線方法。

背景技術(shù)

壓裂泵是油田進行壓裂、酸化作業(yè)和提高油氣產(chǎn)量的重要設(shè)備，處于重載和變載等復(fù)雜的力學(xué)環(huán)境，其運動及所受載荷的合理性直接影響壓裂泵的工作性能，連桿是壓裂泵力端傳遞動力的運動件，在工作中受到拉伸、壓縮和彎曲等交變載荷以及泵中流體的脈動作用，因此加工時連桿強度必須滿足要求。

在實際加工過程中，連桿非加工表面輪廓公差要求極高，單因此設(shè)計要求，開發(fā)初期，我們便報廢了大量產(chǎn)品，付出了極大代價。主要問題有連桿大端與連桿身交界處彎曲嚴重，連桿整體扭曲，為了解決鑄件變形大與非加工表面輪廓公差要求極高的矛盾，我們發(fā)明了一種壓裂泵連桿加工基準劃線方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種壓裂泵連桿加工基準劃線方法，其能夠保證壓裂泵連桿順利制造，降低廢品率，節(jié)約制造成本。

本發(fā)明所述的壓裂泵連桿加工基準劃線方法，其包括如下步驟：

S1，將連桿本體放置于平面上，測定桿身所在平面的第一平面度，若第一平面度為1mm及以下，則進行下一步驟，若第一平面度＞1mm，通過機加桿身表面，保證第一平面度為1mm及以下；

S2，找正桿身所在平面，測定連桿大端頂面除開涂層的區(qū)域的第二平面度，若第二平面度為2mm及以下，則進行下一步驟，若第二平面度＞2mm，通過機加大端頂面除開涂層的區(qū)域，保證第二平面度為2mm及以下；

S3，以桿身與連桿小端連接的過渡圓角靠近桿身部分10mm位置作為起始位置，按照連桿本體設(shè)計要求在豎直方向上劃中心線，以所述桿身所在平面和連桿大端頂面除開涂層的區(qū)域作為后續(xù)找正基準，以所述中心線作為后續(xù)加工基準。

進一步，所述連桿本體為鑄鋼件。

進一步，所述第二平面度包括連桿大端頂面除開涂層的區(qū)域在長度方向和寬度方向的平面度，長度方向和寬度方向的平面度均為2mm及以下時，進行下一步驟。

本發(fā)明先確定桿身所在平面的第一平面度滿足要求，即第一平面度為1mm及以下，然后找正桿身所在平面，確定連桿大端頂面除開涂層的區(qū)域的第二平面度滿足要求，即第二平面度為2mm及以下，再以桿身與連桿小端連接的過渡圓角靠近桿身部分10mm位置作為起始位置，按照連桿本體設(shè)計要求在豎直方向上劃中心線，以所述桿身所在平面和連桿大端頂面除開涂層的區(qū)域作為后續(xù)找正基準，以所述中心線作為后續(xù)加工基準，通過機械加工的方式去除鑄鋼件連桿本體表面加工余量，保證了連桿本體的順利制造，避免了連桿本體產(chǎn)生扭曲問題，降低了制造廢品率，節(jié)約了制造成本。若第一平面度或第二平面度超差時，采用機加方式對桿身所在平面和連桿大端頂面除開涂層的區(qū)域的平面度進行調(diào)整，操作方便快捷，易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述連桿本體的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述連桿本體的俯視圖。

圖中，1—連桿本體，2—桿身，3—連桿大端，4—連桿小端，5—過渡圓角；

L—長度方向，W—寬度方向，H—豎直方向，M—起始位置，N—中心線。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本申請作詳細說明。