[發(fā)明專利]一種鉆井泵機架及泵組吊裝結構在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111431917.3 | 申請日: | 2021-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN114001022A | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃秀芳 | 申請(專利權)人: | 黃秀芳 |
| 主分類號: | F04B53/22 | 分類號: | F04B53/22;F04B53/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都市天*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鉆井泵 機架 吊裝 結構 | ||
本發(fā)明公開了一種鉆井泵機架及泵組吊裝結構,涉及石油工程設備領域,具體包括動力端吊裝調(diào)節(jié)板、動力端吊裝座、螺母、鉸連接銷、機架、液力端吊裝座、液力端吊裝調(diào)節(jié)板、液缸部件等,2200hp以上鉆井泵體積大,重量重,有三種重要的吊裝條件不同,即吊裝重量不同,所吊物體重心位置不同,吊繩長度不同,但采用本發(fā)明吊裝結構,三種情況都能滿足非常好的吊裝效果,即滿足精加工的機架組件準確吊裝在精密加工設備的工作臺面規(guī)定的位置上,三坐標檢測的機架組件準確吊裝在三坐標檢測工作臺面規(guī)定的位置上,鉆井泵泵組準確吊裝在實驗工作臺面規(guī)定的位置上,4個吊裝點的位置構成的面積大,吊裝安全可靠,吊裝物體不會發(fā)生吊繩擦傷其它零件。
技術領域
本發(fā)明涉及石油工程設備領域,具體涉及一種鉆井泵機架及泵組吊裝結構。
背景技術
由于鉆井泵生產(chǎn)企業(yè)特別多,鉆井泵企業(yè)之間的競爭激烈,特別是滿足頁巖油氣、深層油氣的開發(fā)所需要的2200hp以上的大功率鉆井泵的競爭更加激烈,現(xiàn)在市場上已經(jīng)開發(fā)出來多種2200hp以上的五缸鉆井泵,要想在激烈競爭中取的優(yōu)勢,首先要提升五缸鉆井泵的質(zhì)量,為了提高質(zhì)量,現(xiàn)在均在五缸泵機架的三坐標測量、五缸泵機架的精加工、五泵泵泵組實驗三個環(huán)節(jié)加強投入,這三個環(huán)節(jié)都要對重量很重,尺寸很大的機架和泵組進行吊裝,這三個環(huán)節(jié)的吊裝條件不同,即吊裝重量不同,所吊物體的重心位置不同,吊繩長度不同,吊裝時出現(xiàn)如下一些問題(1)吊裝時侯,吊裝物體的底面與放置的工作臺面或?qū)嶒炁_表面不平行,都是某點先接觸工作臺面或?qū)嶒炁_表面,然后其它地方突然放置下來,對工作臺面和實驗臺表面造成沖擊,(2)不能將機架和泵組一次吊裝到很準確的位置,機架和泵組放置在工作臺面和實驗臺后需要進行不斷的調(diào)整位置,非常麻煩,(3)吊裝機架或泵組時,發(fā)生吊繩擦傷其它零件的表面現(xiàn)象等,因此研究一種解決上述問題的一種鉆井泵機架及泵組吊裝結構便成了亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鉆井泵機架及泵組吊裝結構。
本發(fā)明的技術方案如下:
本發(fā)明實施以2200hp以上的五缸鉆井泵為例。
2200hp以上的鉆井泵體積大,重量重,有三種重要情況下的吊裝要求高,第一種情況是將精加工的機架組件吊裝在精密加工設備的工作臺面過程中,要求精加工的機架組件的底面與精密加工設備的工作臺面平行,精加工的機架組件準確吊裝在精密加工設備的工作臺面規(guī)定的位置上;第二種情況是三坐標檢測的機架組件吊裝在三坐標檢測工作臺面過程中,要求三坐標檢測的機架組件的底面與三坐標檢測工作臺面平行,三坐標檢測的機架組件準確吊裝在三坐標檢測工作臺面規(guī)定的位置上;第三種情況是鉆井泵裝配完畢后的鉆井泵泵組吊裝在實驗工作臺面過程中,要求鉆井泵泵組的底面與實驗工作臺面平行,鉆井泵泵組準確吊裝在實驗工作臺面規(guī)定的位置上。這三種情況的吊裝還有共同要求是:(1)4個吊裝點的位置構成的面積要大,吊裝才能安全可靠;(2)吊裝物體不能讓吊繩擦傷其它零件。(3)三種重要情況吊裝條件不同(重量不同;所吊物體的重心位置不同;吊繩長度不同),每種情況都要滿足吊裝的上述要求。
滿足要求的具體措施如下:
鉆井泵的液力端吊裝座安裝位置滿足:(1)吊裝座安裝在機架的上面;(2)吊裝座安裝在機架的兩邊墻板上;(3)吊裝座安裝在靠近液缸部件的承壓面;(4)吊裝座的鉸連接孔的中心離承壓面的距離為80mm~120mm;(5)吊裝座連接孔與鉸連接銷的圓柱面間隙為0.05mm~0.20mm。
液力端吊裝調(diào)節(jié)板滿足:(1)液力端吊裝調(diào)節(jié)板的鉸連接孔的中心到支撐面的距離等同于吊裝座的鉸連接孔的中心離承壓面的距離,吊裝泵組時,支撐面和承壓面接觸面積大;(2)液力端吊裝調(diào)節(jié)板的鉸連接孔的中心和吊裝孔中心的水平距離和垂直距離根據(jù)鉸連接孔的中心離吊裝物的重心線的水平距離值、吊繩長度值、兩個液力端吊裝調(diào)節(jié)板之間的距離值共三個值計算得出;(3)液力端吊裝調(diào)節(jié)板的形狀要根據(jù)有限元分析滿足吊裝重量的要求。
用螺母和鉸連接銷的外螺紋將液力端吊裝座和液力端吊裝調(diào)節(jié)板無間隙得連接在一起。
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