[發(fā)明專(zhuān)利]一種采用濕磨發(fā)泡制備銅尾礦泡沫混凝土的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111430404.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114105537B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀行洋;馬慶紅;羅燦;鄭正旗;楊進(jìn);王迎斌;吳磊;趙浩祥;李韋龍;李承昊;史虎雄 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B28/00 | 分類(lèi)號(hào): | C04B28/00;C04B38/10;C04B20/02;C04B18/12;C04B111/52 |
| 代理公司: | 武漢華強(qiáng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 42237 | 代理人: | 溫珊姍 |
| 地址: | 430068 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 發(fā)泡 制備 尾礦 泡沫 混凝土 方法 | ||
1.一種采用濕磨發(fā)泡制備銅尾礦泡沫混凝土的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:將銅尾礦原料與水均勻混合得到的固含量為10-70%的混合物,送入濕式球磨機(jī)中,加入研磨介質(zhì)充分研磨后篩分取出所述研磨介質(zhì),得到銅尾礦泡沫;
步驟2:按重量份數(shù),將55-80份的銅尾礦泡沫混合漿體、8-15份的水泥、7-20份的集料、5-10份的水,加入適量減水劑,攪拌均勻得到銅尾礦泡沫混凝土漿料;
步驟3:將銅尾礦泡沫混凝土漿料通過(guò)料槽導(dǎo)入模具中,輕微震動(dòng)刮平表面,自然養(yǎng)護(hù)后脫模。
2.如權(quán)利要求1所述的一種采用濕磨發(fā)泡制備銅尾礦泡沫混凝土的方法,其特征在于:所述步驟1中研磨介質(zhì)為粒徑為0.2-1.0mm的氧化鋯研磨球,所述研磨介質(zhì)的填充率為60-70體積%,球料重量比為1:2-1:4。
3.如權(quán)利要求1所述的一種采用濕磨發(fā)泡制備銅尾礦泡沫混凝土的方法,其特征在于:所述步驟1中濕式球磨機(jī)的磨機(jī)轉(zhuǎn)速為400-700r/min,研磨時(shí)間為3h-6h,將銅尾礦顆粒磨至100-1000nm,泡沫密度50-80kg/m3。
4.如權(quán)利要求1所述的一種采用濕磨發(fā)泡制備銅尾礦泡沫混凝土的方法,其特征在于:所述步驟2中集料選自河砂、碎石、粉煤灰、鋼渣、礦渣、膨脹聚苯乙烯、膨脹珍珠巖中的任意一種或多種的混合。
5.如權(quán)利要求1所述的一種采用濕磨發(fā)泡制備銅尾礦泡沫混凝土的方法,其特征在于:所述步驟2中減水劑選自木質(zhì)素減水劑,萘系減水劑,脂肪族減水劑,密胺減水劑,聚羧酸減水劑中的任意一種。
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