[發明專利]一種高氟固態廢物的焚燒預處理工藝

在審

• 申請號: 202111429020.7
• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN114135875A
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 黃漢廷;徐俊虎;劉富強;高朋朋
• 申請（專利權）人: 廣州雅居樂固體廢物處理有限公司
• 主分類號: F23G5/16
• 分類號: F23G5/16;F23G5/20;F23G5/44;F23J1/00;F23J7/00;F23J15/00
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本發明公開了一種高氟固態廢物的焚燒預處理工藝，包括進料器、燃燒室、氫氟酸分離器、主焚燒線回轉窯、主焚燒線二燃室和煙囪，根據焚燒后產生的煙氣流動路徑，所述進料器和燃燒室以及氫氟酸分離器依次連接，所述氫氟酸分離器通過管道接入回轉窯主焚燒線二燃室，其處理的工藝步驟如下，未投入物料前燃燒器點火，由風機鼓風送入空氣，使燃燒室溫度達到約900℃，燃燒室溫度達到900℃后由進料器投入經初步破碎處理后的高氟固態廢物。本發明通過進料器、燃燒室、氫氟酸分離器、主焚燒線回轉窯、主焚燒線二燃室和煙囪的作用，解決了氟化氫煙氣形成的氫氟酸腐蝕回轉窯及煙氣處理系統、大幅降低回轉窯的運行壽命的問題。

技術領域

本發明涉及危險廢物處理技術領域，具體為一種高氟固態廢物的焚燒預處理工藝。

背景技術

焚燒法是處理危險廢物的有效方法，通過焚燒可以有效地破壞廢物中具有毒害性的有機物，是目前危險廢物減量化和無害化的有效手段。而回轉窯焚燒是目前危險廢物焚燒處理的主流工藝，回轉窯的設計適合于進料和預處理，可增加煙氣的時間，在危險廢物焚燒系統中得到廣泛應用。

氫氟酸是高度危害的毒物，具有極強的腐蝕性，能強烈地腐蝕金屬、玻璃和含硅的物體，對人體也具有不可逆轉的危害。冶煉工業、磷肥制造等工業生產過程將會產生大量的含氟固廢，直接填埋有可能不符合進入填埋場固廢氟化物的標準且存在環境風險，而當采用燃燒法，物料中含較多氟元素時，在回轉窯焚燒過程中將會大量的氟化氫（HF）煙氣，當煙氣溫度低于露點時將HF煙氣將凝結形成強腐蝕性的氫氟酸，對回轉窯澆注料、煙氣管道、煙氣凈化設備都有較大的損害，大幅降低了耐材、設備的壽命，增加了運行和維修成本。對于此類高氟危險廢物的焚燒處理，當前采用了物料配伍入爐的方式處理，通過與低含氟的危廢配伍，達到回轉窯氟元素入窯的設計標準。另外，當投加物料含高氟物質，一同加入的混合物料中又存在其它堿性成分（如鈉、鉀等）時，就會形成低熔鹽，為粘稠狀的形態，不斷粘附更多的其它物質，造成結焦的現象，影響回轉窯的正常運行，可能出現頻繁停爐的情況。當缺少足夠的配伍物料時，將會造成高磷固廢的大量積壓，給危廢處理廠帶來一定的安全隱患，而通過預處理把危廢中的氟元素含量降低是一種新的思路，合適的預處理方法成為此類廢物處理的關鍵，為此，我們提出一種高氟固態廢物的焚燒預處理工藝。

發明內容

本發明目的在于提供一種高氟固態廢物的焚燒預處理工藝，達到使高含氟的固態危廢焚燒產生的煙氣中的含氟煙氣含量降低至可延長回轉窯焚燒系統的目的，起到保護回轉窯的作用，解決了氟化氫煙氣形成的氫氟酸腐蝕回轉窯及煙氣處理系統、大幅降低回轉窯的運行壽命的問題，并間接地降低了運行和維修成本。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高氟固態廢物的焚燒預處理工藝，包括進料器、燃燒室、氫氟酸分離器、主焚燒線回轉窯、主焚燒線二燃室和煙囪，根據焚燒后產生的煙氣流動路徑，所述進料器和燃燒室以及氫氟酸分離器依次連接，所述氫氟酸分離器通過管道接入回轉窯主焚燒線二燃室，其處理的工藝步驟如下：

A.未投入物料前燃燒器點火，由風機鼓風送入空氣，使燃燒室溫度達到約900℃；

B.燃燒室溫度達到900℃后由進料器投入經初步破碎處理后的高氟固態廢物；

C.燃燒室上部噴入氯化鈣，使部分氟化氫氣體轉化為氟化鈣固體形成含氟灰渣；

D.燃盡后的含氟灰渣落入燃燒室底部，定期進行清理；

E.燃燒室燃燒后的煙氣進入氫氟酸分離器，煙氣中氟化氫被分離為氫氟酸，隨后煙氣進入主焚燒線二燃室進一步充分燃燒。

優選的，所述此工藝必須接入回轉窯主焚燒線二燃室，并在回轉窯主焚燒線的煙氣凈化系統正常運行的情況下使用，運行條件為回轉窯主焚燒線呈負壓，焚燒預處理系統因與主焚燒線系統連通也呈負壓。

優選的，所述燃燒室中使用的燃料包括但不限于柴油、天然氣和燃料油。

優選的，所述燃燒室采用立式設計，且燃燒室的內部均內襯耐火澆筑料。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：