[發(fā)明專利]一種屈服強(qiáng)度890MPa級(jí)稀土工程機(jī)械用鋼的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111428365.0
• 申請(qǐng)日: 2021-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN114107637A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧曉禹;董麗麗;王少炳;李鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C21D8/02
• 分類號(hào): C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 穆云

本發(fā)明公開了一種屈服強(qiáng)度890MPa級(jí)稀土工程機(jī)械用鋼的制備方法，采用冶煉?控軋控冷軋制?回火熱處理得到；其中加熱溫度1250±15℃，加熱時(shí)間210?240min，精軋開扎溫度950±15℃，精軋終軋溫度為830±20℃，終冷溫度為120～180℃，冷速控制在30℃/s～40℃/s，離線回火溫度為300±15℃，保溫時(shí)間40?60min。本發(fā)明制備得到了高強(qiáng)度、良好塑形和韌性的高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼板。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種屈服強(qiáng)度890MPa級(jí)稀土工程機(jī)械用鋼的制備方法。

背景技術(shù)

目前，申請(qǐng)?zhí)?00910051932.8公布了900MPa級(jí)屈服強(qiáng)度的工程機(jī)械用調(diào)質(zhì)鋼板及其生產(chǎn)方法。重點(diǎn)介紹了調(diào)質(zhì)熱處理工藝，得到900MPa級(jí)工程機(jī)械用鋼。本發(fā)明采用在線淬火+離線低溫回火工藝，去掉離線淬火工藝流程，降低制造成本；添加稀土元素，提高低溫沖擊韌性，使用設(shè)備能在更低溫度下穩(wěn)定工作。

申請(qǐng)?zhí)?01410221674.4公布了屈服強(qiáng)度890MPa級(jí)高強(qiáng)度高韌性鋼板及其生產(chǎn)方法。重點(diǎn)介紹了通過熱軋后調(diào)質(zhì)處理，得到屈服強(qiáng)度930MPa以上、塑性韌性較高的高強(qiáng)鋼板。本發(fā)明采用較短的工藝流程，利用增加淬透性元素保證高強(qiáng)度的同時(shí)，利用稀土元素顯著提升鋼板低溫沖擊韌性。

申請(qǐng)?zhí)?01610105103.3公布了一種890MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼、鋼管及其制造方法。重點(diǎn)介紹了采用調(diào)質(zhì)熱處理生產(chǎn)890MPa級(jí)高強(qiáng)度合金鋼材，利用熱矯直進(jìn)行鋼板板形控制。本發(fā)明采用在線淬火+離線低溫回火，在線淬火得到硬相組織馬氏體，保證890MPa以上的屈服強(qiáng)度，低溫沖擊韌性能保證起重機(jī)等工程機(jī)械設(shè)備在低溫環(huán)境下穩(wěn)定工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種屈服強(qiáng)度890MPa級(jí)稀土工程機(jī)械用鋼的制備方法，采用在線淬火+離線低溫回火工藝,縮短工藝流程，降低制造成本，同時(shí)得到高強(qiáng)度、良好塑形和韌性的高強(qiáng)鋼板，低溫回火消除內(nèi)應(yīng)力，適當(dāng)提高塑形韌性，改善板形，利用稀土元素的作用，適當(dāng)增加強(qiáng)度，顯著提升低溫沖擊性能，從而得到了屈服強(qiáng)度890MPa以上板形良好的高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼。其中，在線淬火即在熱軋生產(chǎn)線的ACC加速冷卻段，從高的終軋溫度，直接冷卻到低的終冷溫度，起到淬火的作用，使奧氏體轉(zhuǎn)變成硬質(zhì)相(如馬氏體等)，保證鋼板得到較高的強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明一種屈服強(qiáng)度890MPa級(jí)稀土工程機(jī)械用鋼的制備方法，其質(zhì)量百分比的化學(xué)成分為：C：0.07～0.09％，Si：0.10～0.15％，Mn：1.75～1.85％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Cr：0.25～0.35％，Ni：0.20～0.30％，Mo：0.20～0.30％，Nb：0.025～0.035％，Ti：0.010～0.020％，B：0.0010～0.0025％，Al：0.030～0.050％，RE：0.0010～0.0050％，其余為Fe及不可避免夾雜，質(zhì)量分?jǐn)?shù)共計(jì)為100％；

采用冶煉-控軋控冷軋制-回火熱處理得到；其中加熱溫度1250±15℃，加熱時(shí)間210-240min，精軋開扎溫度950±15℃，精軋終軋溫度為830±20℃，終冷溫度為120～180℃，冷速控制在30℃/s～40℃/s，離線回火溫度為300±15℃，保溫時(shí)間40-60min。

進(jìn)一步的，加熱溫度1249℃，加熱時(shí)間215min，精軋開軋溫度962℃，精軋終軋溫度為842℃，終冷溫度為142℃，冷速為35℃/s，離線回火溫度為286℃，保溫時(shí)間52min。

進(jìn)一步的，加熱溫度1256℃，加熱時(shí)間231min，精軋開軋溫度953℃，精軋終軋溫度為818℃，終冷溫度為129℃，冷速為36℃/s，離線回火溫度為312℃，保溫時(shí)間48min。

進(jìn)一步的，加熱溫度1261℃，加熱時(shí)間228min，精軋開軋溫度959℃，精軋終軋溫度為826℃，終冷溫度為135℃，冷速為33℃/s，離線回火溫度為304℃，保溫時(shí)間53min。