[發明專利]一種發熱保溫冒口套在審
| 申請號: | 202111427288.7 | 申請日: | 2021-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN113953493A | 公開(公告)日: | 2022-01-21 |
| 發明(設計)人: | 黃金亮;胡雁南;章千;劉滔 | 申請(專利權)人: | 重慶長征重工有限責任公司 |
| 主分類號: | B22D27/06 | 分類號: | B22D27/06;B22D7/10 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 劉代春;郭云 |
| 地址: | 40008*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發熱 保溫 冒口 | ||
本發明公開了一種發熱保溫冒口套,包括由冒左部和冒右部對扣形成截面均呈圓形的且中空的冒口本體和弧形冒頸,所述弧形冒頸位于冒口本體的下方并與冒口本體形成一體;所述冒口本體包括冒頂,所述冒頂蓋合在冒口本體遠離冒頸的一端;所述弧形冒頸整體呈L形,并形成有弧度為90°的圓弧過渡段,所述弧形冒頸遠離冒口本體的一端形成有冒頸口,通過所述冒頸口與模具上的凸臺配合連接。本發明的有益效果是,通過弧形冒頸代替原砂型補貼,并將弧形冒頸和冒口本體形成一體,將原冒口的直徑縮小,從而可將冒口的切割面積降低40.2%,并減少切割和打磨的表面積提升鑄件外觀質量,還節約金屬液,降低生產成本。
技術領域
本發明屬于鑄造技術,特別是一種發熱保溫冒口套。
背景技術
在鑄造過程中,由于鑄件結構的薄厚不均勻,鑄件常常有孤立熱節存在,由此造成最終鑄件在熱節處產生縮孔或縮松缺陷,影響鑄件的使用甚至造成鑄件報廢,在現有技術中解決孤立熱解鑄件缺陷最有效的方法為在熱節處安放冒口,通過冒口對熱節處凝固過程中的金屬液進行收縮補充。
鑄件的熱節部位處于側面和下部時,通常采用側冒口補縮,側冒口由較重的砂型補貼和暗冒口套組成,為與砂型補貼配合增大冒口的直徑,增加鑄件的切割面積,影響鑄件外觀質量,浪費金屬液,增加生產成本。
發明內容
本發明的目的是提供一種發熱保溫冒口套,以解決傳統的側冒口由較重的砂型補貼和暗冒口套組成,增加鑄件的切割面積,影響鑄件外觀質量,浪費金屬液,增加生產成本的問題。
為實現這一目的,本發明采用如下技術方案。
一種發熱保溫冒口套,包括由冒左部和冒右部對扣形成截面均呈圓形的且中空的冒口本體和弧形冒頸,所述弧形冒頸位于冒口本體的下方并與冒口本體形成一體;所述冒口本體包括冒頂,所述冒頂蓋合在冒口本體遠離冒頸的一端;所述弧形冒頸整體呈L形,并形成有弧度為90°的圓弧過渡段,所述弧形冒頸遠離冒口本體的一端形成有冒頸口,通過所述冒頸口與模具上的凸臺配合連接。
采用前述技術方案的本發明,通過弧形冒頸代替原砂型補貼,并將弧形冒頸和冒口本體形成一體,將原冒口的直徑縮小,從而可將冒口的切割面積降低40.2%,并減少切割和打磨的表面積提升鑄件外觀質量,還節約金屬液,降低生產成本;并在弧形冒頸上形成有弧度為90°的圓弧過渡段,通過圓弧過渡段增加弧形冒頸的熱節模數,使弧形冒頸內的金屬液晚于產品凝固,并因提高了熱節模數,使與其相連接的冒口本體的補縮通道保持暢通,使冒口本體能有效的對鑄件熱節進行補縮,提升鑄件的質量。
優選的,所述冒頂的中心設置有排氣孔。通過在冒頂上設置排氣孔,將金屬液與冒口材料反應產生的氣體通過排氣孔排出,避免產生的氣體卷入金屬液中,使鑄件產品產生氣孔缺陷。
優選的,所述冒頂下端朝向冒口本體內腔的一側設置有凸棱,所述凸棱截面呈三角形,并沿冒頂的直徑貫通。通過設置凸棱增加與金屬液的接觸面積,有利于提高對冒口中的金屬液的升溫效果。
優選的,所述凸棱的截面所形成的三角形為等邊三角形,所述三角形的邊為15mm~55mm。通過將凸棱截面形成的三角形的邊采用上述數值范圍,在不影響鑄件尺寸的前提下實現對金屬液最優的升溫效果。
優選的,所述冒左部的側棱上設置有數個凹槽,所述冒右部的側棱上設置有數個凸臺,通過所述凸臺與所述凹槽過盈配合將冒左部和冒右部連接。通過設置凹槽與凸臺配合,便于使冒左部和冒右部在鑄造時形成整體容納金屬液。
優選的,所述弧形冒頸的圓弧過渡半徑為85mm~280mm。通過將圓弧過渡半徑設置為上述尺寸,使其與弧形冒頸的內徑相匹配,最優地提升弧形冒頸的熱節模數。
優選的,所述弧形冒頸和冒口本體的內徑等徑,并為90mm~300mm。通過將弧形冒頸和冒口本體的內徑設置為上述尺寸與鑄件熱節相適應,最優地對鑄件的熱節補縮,提升鑄件的質量。
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