[發(fā)明專利]一種頸部按摩枕內(nèi)的充氣氣囊以及該充氣氣囊的加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111424139.5 | 申請日: | 2021-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN114010474A | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周慧子 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州市慧聰電子科技有限公司 |
| 主分類號: | A61H9/00 | 分類號: | A61H9/00;A47G9/10;B29D22/02 |
| 代理公司: | 溫州共信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33284 | 代理人: | 何志紅 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 頸部 按摩 充氣 氣囊 以及 加工 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種頸部按摩枕內(nèi)的充氣氣囊,包括由氣囊皮燙合形成的基體,所述基體呈弧形設(shè)置,所述基體內(nèi)部中空設(shè)置形成充氣腔,所述基體上設(shè)有與充氣腔相通的充氣組件,其特征在于,所述基體上設(shè)有向充氣腔內(nèi)內(nèi)凹的凹腔以及第一安裝腔,所述凹腔底部燙合在充氣腔下端面形成燙合區(qū),所述凹腔以及第一安裝腔上端均敞口設(shè)置。采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供了一種頸部按摩枕內(nèi)的充氣氣囊,利用充氣氣囊作為按摩枕的填充物,使得充氣氣囊可以折疊,便于外出攜帶,并且在基體上增加包覆部,這樣可以防止使用時掉落。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及按摩器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種頸部按摩枕內(nèi)的充氣氣囊以及該充氣氣囊的加工工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)代人離不開手機工作,社交,看劇,頸椎病越來越趨于年輕化。故而市場上出現(xiàn)了各式各樣的頸部按摩器,頸部按摩器是根據(jù)頸部工學(xué)涉及的一種產(chǎn)品,能夠為頭頸提供最平均、柔和以及真實的支撐,可提供人體頭部、頸部的自然舒展?fàn)顟B(tài),不阻礙血液循環(huán),避免因久坐或休憩小睡引起肩頸的疼痛,利用電動按摩片對頸部進行按摩,從而提高理療的效果。
故而市場上出現(xiàn)了多飾多樣的按摩枕,其中一種U型按摩枕,其內(nèi)部通過海綿等作為填充物,然后在填充物上設(shè)置按摩組件。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的U型枕,其在使用時,需要借用抽繩或者魔術(shù)貼或者磁吸扣等工具將U型枕兩側(cè)進行連接,這樣防止使用時因為按摩組件的振動而導(dǎo)致U型枕脫離人體頸部,并且通過海綿等進行填充,不可進行折疊收納,外出攜帶不方便,占用空間大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種頸部按摩枕內(nèi)的充氣氣囊,利用充氣氣囊作為按摩枕的填充物,使得充氣氣囊可以折疊,便于外出攜帶,并且在基體上增加包覆部,這樣可以防止使用時掉落。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種頸部按摩枕內(nèi)的充氣氣囊,包括呈“U”型設(shè)置的基體,其特征在于,所述基體內(nèi)部中空設(shè)置形成充氣腔,所述基體上設(shè)有與充氣腔相通的充氣口,所述基體的內(nèi)圈上設(shè)有向充氣腔內(nèi)內(nèi)凹的用于放置按摩組件的凹腔,所述基體的一端設(shè)有包覆部,所述包覆部中空設(shè)置并與充氣腔導(dǎo)通從而形成氣囊體,所述氣囊體上設(shè)有若干安裝腔。
采用上述技術(shù)方案,利用充氣氣囊對按摩枕進行填充,使得按摩枕更加飽滿,長時間使用后不會塌陷,并且充氣氣囊可以進行充放氣,這樣外出攜帶時,更加方便,同時設(shè)置包覆部,這樣在使用時,可以有效防止按摩枕從頸部脫落,并且解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要抽繩等方式進行固定,操作不便的問題。
本發(fā)明的進一步設(shè)置:所述凹腔底部燙合在基體的外圈上形成燙合區(qū)。
采用上述進一步設(shè)置,將凹腔與基體下端面燙合,這樣可以將凹腔固定住,將按摩組件裝設(shè)在凹腔內(nèi),不管是吹氣前還是吹氣后,凹腔下端始終與基體固定,這樣使得按摩組件裝到凹腔內(nèi)后,不會懸空,可以保證按摩組件的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的進一步設(shè)置:所述基體底部對應(yīng)燙合區(qū)位置設(shè)有穿線孔。
采用上述進一步設(shè)置,便于按摩組件的線路穿出,使得線路短,并且整齊,不雜亂。
本發(fā)明的另一技術(shù)方案:充氣氣囊的加工工藝,包括以下步驟:
其中,
S1:選取氣囊皮,利用吸塑模具對氣囊皮進行吸塑使得氣囊皮上形成所述的凹腔以及安裝腔;
S2:將吸塑后的氣囊皮進行圍合形成所述的“U”型基座,并對氣囊皮相互貼合的側(cè)邊進行燙合固定;
S3:將上述凹腔的后側(cè)面與基座的后側(cè)面進行燙合固定形成燙合區(qū),并在燙合區(qū)位置開設(shè)穿線孔;
S4:選取兩片氣囊皮,分別將兩氣囊皮放置在基座的上端面以及下端面;
S5:將上一步驟中的兩氣囊皮分別燙合在基座的上端面和下端面從而形成基體,基體內(nèi)部中空設(shè)置形成充氣腔;
S6:將基體上其中一端沿著基體從上至下進行裁剪,形成第一開口;
S7:選取另一氣囊皮,將氣囊皮進行圍合并進行燙合形成包覆部;
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