[發明專利]一種整體CBN刀具磨削工藝

在審

• 申請號: 202111422516.1
• 申請日: 2021-11-26
• 公開（公告）號: CN114131433A
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 馬文祥;韓順利
• 申請（專利權）人: 開封貝斯科超硬材料有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B3/00;B24B41/06
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 王漾

本發明公開了一種整體CBN刀具磨削工藝，涉及超硬刀具磨削工藝技術領域，包括：S1）取符合加工尺寸的整體CBN刀具毛坯，使用平面磨床對其上底面、下底面進行拋光；S2）使用膠水將若干個拋光后的整體CBN刀具毛坯粘貼在一起；S3）依次使用平面磨床及周邊磨對粘貼后呈組合狀態的整體CBN刀具毛坯的側面進行磨削；S4）使用烘箱加熱，使膠水融化，得到整體CBN刀具的成品；其中，使用膠水進行粘貼時，利用了特制的定位工裝防止錯位，可確保各個刀具的磨削精度保持一致，將多個整體CBN刀具毛坯粘貼在一起，可使用周邊磨同時進行周邊研磨，提高周邊研磨的效率及周邊磨金剛石砂輪的利用率，大幅降低整體CBN刀具的磨削加工成本。

技術領域

本發明涉及超硬刀具磨削工藝技術領域，具體涉及一種整體CBN刀具磨削工藝。

背景技術

立方氮化硼（Cubic Boron Nitride，簡稱CBN）是一種人工合成的超硬材料，通過把軟的六方氮化硼在超高溫高壓條件下加入催化劑轉變而成，是一種新型的無機超硬材料，在不同行業的加工領域都得到了廣泛的應用，由于其具有僅次于金剛石的硬度，通常用于制作超硬刀具，整體CBN刀具屬于CBN刀具的一種。

磨削加工是整體CBN刀具生產的重要工序，而周邊研磨成本占到了整體CBN刀具磨削加工成本的60%以上，這是由于整體CBN刀具硬度極高，進行周邊磨削時需要使用金剛石砂輪，且金剛石砂輪在磨削過程中會發生磨損，使用壽命有限，需要頻繁更換；據統計，整體CBN刀具的周邊研磨成本占到了刀具總成本的30%左右，因此降低周邊研磨成本會對整個刀具的生產成本降低起到關鍵作用。

目前關于CBN刀具的磨削加工研究主要集中在特殊形狀表面的磨削加工以及磨削設備的研究，尚未有針對研磨成本方面的改進工藝。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種整體CBN刀具磨削工藝，利用該磨削工藝，能夠同時進行多個整體CBN刀具的周邊研磨加工，提高整體CBN刀具的周邊研磨效率，并提高周邊磨的金剛石砂輪利用率，降低周邊研磨成本，以降低整體CBN刀具的總成本。

本發明采用的技術方案如下：

一種整體CBN刀具磨削工藝，包括如下步驟：

S1）取符合加工尺寸的整體CBN刀具毛坯，使用平面磨床對整體CBN刀具毛坯的上底面、下底面進行磨削，然后使用研磨機拋光，得到半成品刀具A；

S2）取若干個半成品刀具A，使用膠水涂抹半成品刀具A的底面，然后將其疊放后放置在定位工裝中，使其粘貼在一起，得到刀具單元B；

S3）將刀具單元B固定在平面磨床上，對半成品刀具A的側面進行粗磨，然后再放到周邊磨上進行精磨，得到刀具單元C，此時刀具單元C由若干成品刀具D組成；

S4）取刀具單元C，使用烘箱加熱，使膠水融化，得到若干個單獨的成品刀具D，完成整體CBN刀具的磨削。

優選的，所述定位工裝由金屬板制成，所述金屬板上設有若干V形槽。

優選的，步驟S4）中，烘箱加熱的溫度為250℃～300℃。

優選的，若干所述V形槽互相平行，并在所述金屬板上等距排列。

優選的，所述整體CBN刀具毛坯呈直棱柱形，所述整體CBN刀具毛坯的底面的一組對角的角度與V形槽的夾角相同。

優選的，所述V形槽的下方設有凹槽，所述V形槽、凹槽連通。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

（1）通過將多個半成品刀具A進行組合，并使用膠水固定，成倍提高了周邊研磨的效率，而同時進行多片半成品刀具A的周邊研磨與同時進行單片半成品刀具A的周邊研磨相比，砂輪的磨損程度未出現明顯增加，設備折舊、人工工時等成本幾乎不變，從而大幅降低了單片半成品刀具A的研磨成本，起到降低整體CBN刀具生產成本的目的；