[發(fā)明專利]復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111422003.0 | 申請(qǐng)日： | 2021-11-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114262224A | 公開（公告）日： | 2022-04-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉文鳳;趙毅;靳一航;高靜晗;孔凡一;李盛濤 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C04B35/468 | 分類號(hào)： | C04B35/468;C04B35/50;C04B35/622 |
| 代理公司： | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人： | 覃婧嬋 |
| 地址： | 710049 *** | 國(guó)省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合 摻雜 鈦酸鍶鋇 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷的制備方法，其包括以下步驟：
稱量預(yù)定質(zhì)量比例的BaCO3、SrCO3、TiO2、La2O3、Fe2O3并與無(wú)水乙醇混合后球磨得到第一漿料；
所述第一漿料烘干過(guò)篩并進(jìn)行在第一溫度下預(yù)燒反應(yīng)合成第一粉料；
所述第一粉料過(guò)篩并與無(wú)水乙醇混合后球磨得到第二漿料；
所述第二漿料烘干過(guò)篩后加入預(yù)定質(zhì)量百分比的聚乙烯醇獲得粒徑在60-100目之間的第二粉料；
預(yù)定壓強(qiáng)下對(duì)所述第二粉料進(jìn)行干壓成型，獲得粗坯；
所述粗坯在第二溫度下燒結(jié)得到復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷樣品，所述鈦酸鍶鋇陶瓷樣品的成分為(Ba0.65Sr0.35)1-xLaxTi1-xFexO3，其中，x為0、0.0025、0.005或0.01。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷的制備方法，其特征在于，優(yōu)選的，預(yù)定質(zhì)量比例中，La的摻雜含量為0.25at.％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷的制備方法，其特征在于，預(yù)定質(zhì)量比例中，F(xiàn)e的摻雜含量為0.25at.％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷的制備方法，其特征在于，第一溫度為1150℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷的制備方法，其特征在于，第二溫度為1400℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷的制備方法，其特征在于，壓片機(jī)在4.3MPa下對(duì)第二粉料進(jìn)行干壓成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷的制備方法，其特征在于，所述粗坯的直徑為10mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷的制備方法，其特征在于，預(yù)定質(zhì)量百分比為8wt.％。
9.一種復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷，其經(jīng)由根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的復(fù)合摻雜的鈦酸鍶鋇陶瓷的制備方法制備。
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