[發(fā)明專利]可以捕捉高溫粗顆粒飛灰的循環(huán)流化床焚燒爐及焚燒方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111420749.8
• 申請日: 2021-11-26
• 公開（公告）號: CN113983470A
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李楠;李斌;鐘犁;張立健;李昱喆;茹宇;袁野;郭磊;吉明鍇
• 申請（專利權(quán)）人: 北京華能長江環(huán)保科技研究院有限公司;華能國際電力江蘇能源開發(fā)有限公司南京電廠
• 主分類號: F23G5/30
• 分類號: F23G5/30;F23G5/44;F23G5/46;F23J3/02;F23J15/02
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務(wù)所 23118
• 代理人: 陳曉光

一種可以捕捉高溫粗顆粒飛灰的循環(huán)流化床焚燒爐及焚燒方法。現(xiàn)有CFB鍋爐不足之處是較高的飛灰處理成本導(dǎo)致焚燒垃圾領(lǐng)域發(fā)展緩慢，減少其飛灰產(chǎn)量成亟待解決的問題。本發(fā)明組成包括：爐膛（1），爐膛出口與第一旋風(fēng)分離器（2）連接，第一旋風(fēng)分離器出口與中間垂直煙道（3）相通，中間垂直煙道為U型結(jié)構(gòu)，并且具有中間垂直煙道下降段（8）、中間垂直煙道隔墻（9）、中間垂直煙道上升段（10），中間垂直煙道下降段尾部與第二旋風(fēng)分離器（11）連接，第二旋風(fēng)分離器通過立管與冷灰器（6）連接，立管上分別安裝有膨脹節(jié)（5）、壓力變送器（7），中間垂直煙道上升段與尾部煙道（4）連接。本發(fā)明用于可以捕捉高溫粗顆粒飛灰的循環(huán)流化床焚燒爐。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以捕捉高溫粗顆粒飛灰的循環(huán)流化床焚燒爐及焚燒方法。

背景技術(shù)

循環(huán)流化床鍋爐是一種可以用于焚燒生活垃圾的爐型，其對焚燒物料的發(fā)熱量、形態(tài)要求較低，對生活垃圾、工業(yè)固廢、生物質(zhì)進行簡單破碎、分選后即可入爐焚燒，獨特的循環(huán)焚燒結(jié)構(gòu)使CFB鍋爐燃燒效果高、污染物排放低、環(huán)保運行成本低，是一種理想的廢棄物減量化處理設(shè)備；

但是，目前現(xiàn)有技術(shù)的CFB鍋爐也有其不足之處，比如，CFB鍋爐焚燒廠產(chǎn)生的飛灰占其焚燒垃圾質(zhì)量的10%～20%左右，而爐排爐約為1.5%～4.0%，較高的飛灰處理成本導(dǎo)致CFB鍋爐在焚燒垃圾領(lǐng)域發(fā)展緩慢，并受到了諸多質(zhì)疑，如何減少其飛灰產(chǎn)量成亟待解決的問題。

經(jīng)過對高溫分離灰進行了危害性研究，發(fā)現(xiàn)高溫分離灰樣品的重金屬浸出濃度、二噁英的含量及可溶性氯的含量均低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值，表明循環(huán)流化床焚燒爐高溫分離灰具備資源化潛力，為降低CFB焚燒爐飛灰產(chǎn)量提供了理論依據(jù)，本申請創(chuàng)新性地提出從CFB焚燒爐高溫區(qū)域?qū)⒉糠只曳蛛x出來，以減少最后飛灰產(chǎn)量，同時對高溫分離灰進行資源化利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可以捕捉高溫粗顆粒飛灰的循環(huán)流化床焚燒爐及焚燒方法，該結(jié)構(gòu)從CFB焚燒爐高溫區(qū)域?qū)⒉糠只曳蛛x出來，以減少最后飛灰產(chǎn)量，并且能夠?qū)Ω邷胤蛛x灰進行資源化利用。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種可以捕捉高溫粗顆粒飛灰的循環(huán)流化床焚燒爐，其組成包括：爐膛，所述的爐膛出口與第一旋風(fēng)分離器連接，所述的第一旋風(fēng)分離器出口與中間垂直煙道相通，所述的中間垂直煙道為U型結(jié)構(gòu)，并且具有中間垂直煙道下降段、中間垂直煙道隔墻、中間垂直煙道上升段，所述的中間垂直煙道下降段尾部與第二旋風(fēng)分離器連接，所述的第二旋風(fēng)分離器通過立管與冷灰器連接，所述的立管上分別安裝有膨脹節(jié)、壓力變送器，所述的中間垂直煙道上升段與尾部煙道連接，所述的尾部煙道內(nèi)依次安裝有省煤器、空預(yù)器。

所述的可以捕捉高溫粗顆粒飛灰的循環(huán)流化床焚燒爐，所述第二旋風(fēng)分離器的筒壁外殼采用鋼板焊接成型，其內(nèi)部通過一組抓丁依次將保溫料、耐磨耐火可塑料固定。

一種可以捕捉高溫粗顆粒飛灰的循環(huán)流化床焚燒爐及焚燒方法，該方法包括如下步驟：

煙氣從爐膛出口首先經(jīng)過第一旋風(fēng)分離器，分離的循環(huán)灰進入爐膛再次燃燒，第一旋風(fēng)分離器出口的煙氣進入中間垂直煙道下降段，在下降段尾部經(jīng)過縮口加速后進入第二旋風(fēng)分離器，在第二旋風(fēng)分離器中飛灰被再次分離，高溫粗顆粒飛灰被捕捉進入下部的冷灰器，經(jīng)過冷卻后排放至電廠輸渣皮帶，第二分旋風(fēng)分離器出口的煙氣進入中間垂直煙道上升段，隨后進入尾部煙道進行電廠常規(guī)處理；

所述中間垂直煙道位于第一旋風(fēng)分離器與尾部煙道的中間，中間垂直煙道由中間隔墻分成下降段與上升段，下部聯(lián)通，成U型狀，下降段上部連接第一旋風(fēng)分離器出口，上升段連接尾部煙道入口，煙氣在兩個中間垂直煙道的上升段出口處實現(xiàn)合并一同進入尾部煙道；