[發明專利]一種大型薄壁機匣蠟模的定型工裝及定型方法

在審

• 申請號: 202111419509.6
• 申請日: 2021-11-26
• 公開（公告）號: CN114147172A
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 夏厚明;杜應流;陶元亮;戴勇;莫天樹;張學良;程希浩;楊杰;高緒云
• 申請（專利權）人: 安徽應流航源動力科技有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/04;B22C9/22
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 田濤

本發明公開了一種大型薄壁機匣蠟模的定型工裝及定型方法，包括底座，底座的上端中部固定連接中軸柱，底座的上端面設有環形陣列分布的下弧形環，中軸柱的上端外側設有環形陣列分布的上弧形環，中軸柱的上端固定連接支架，下弧形環和上弧形環的中部分別與底座和支架滑動連接且通過定位銷固定，上弧形環和下弧形環的外側壁分別與機匣的上法蘭和下法蘭的內側壁貼合，機匣的上法蘭和下法蘭的外側壁套接彈性帶；本發明將拼裝后的機匣蠟模放置到工裝上定型，能夠控制機匣蠟模平面、直徑、圓度和同軸度，確保了機匣蠟模上下法蘭的圓度和同軸度，使得機匣蠟模尺寸一致，提高蠟模精度，提高了機匣蠟模的穩定性。

技術領域

本發明涉及熔模精密鑄造技術領域，特別涉及一種大型薄壁機匣蠟模的定型工裝及定型方法。

背景技術

為了獲得合格尺寸的機匣鑄件，必須保證上下法蘭內外直徑具有良好的圓度和同軸度，減少法蘭因變形導致的橢圓。為此需要控制機匣蠟模上下法蘭的變形，現有的定型工裝采用單獨的上下鋁制定型環控制法蘭的直徑，定型環加工過程極易產生變形，定型環的精度無法保證，從而導致法蘭直徑的圓度較差；單獨的定型環分別對上下法蘭進行定型，無法兼顧兩個法蘭圓的同軸度。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種大型薄壁機匣蠟模的定型工裝及定型方法，將拼裝后的機匣蠟模放置到工裝上定型，能夠控制機匣蠟模平面、直徑、圓度和同軸度，確保了機匣蠟模上下法蘭的圓度和同軸度，使得機匣蠟模尺寸一致，提高蠟模精度，提高了機匣蠟模的穩定性，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種大型薄壁機匣蠟模的定型工裝，包括底座，所述底座的上端中部固定連接中軸柱，所述底座的上端面設有環形陣列分布的下弧形環，所述中軸柱的上端外側設有環形陣列分布的上弧形環，所述中軸柱的上端固定連接支架，所述下弧形環和上弧形環的中部分別與底座和支架滑動連接且通過定位銷固定，所述上弧形環和下弧形環的外側壁分別與機匣的上法蘭和下法蘭的內側壁貼合，所述機匣的上法蘭和下法蘭的外側壁套接彈性帶。

優選的，所述上弧形環和下弧形環為相同結構，且均由弧形桿、橫加強筋和縱加強筋連為一體組成，所述橫加強筋與弧形桿的兩端連接，所述縱加強筋與橫加強筋的中部和弧形桿的內環中部連接。

優選的，所述底座和支架的上端面均嵌入安裝以中軸柱軸線為中心環形陣列分布的滑軌，所述滑軌滑動方向的中線與中軸柱的軸線位于同一平面，所述滑軌上滑動連接滑塊，所述滑塊分別與上弧形環和下弧形環位于橫加強筋和縱加強筋連接處的下端固定連接，且上弧形環和下弧形環上端面中部均固定連接連塊，所述定位銷穿過連塊與滑軌插接。

優選的，所述滑軌上端面設有銷孔，所述銷孔為多個，所述滑軌上側設有支撐定位塊，所述定位銷穿過支撐定位塊與銷孔插接。

優選的，所述支架由圓盤和懸桿組成，所述懸桿為多個且數量與上弧形環一致，所述懸桿圍繞圓盤側壁環形陣列分布且與圓盤一體設置，所述圓盤與中軸柱的上端面固定連接且圓盤的中軸線與中軸柱的中軸線重合。

優選的，所述上弧形環和下弧形環數量一致且錯開設置。

優選的，所述中軸柱為升降調節柱。

優選的，所述彈性帶為橡膠帶或松緊帶。

一種大型薄壁機匣蠟模的定型方法，包括如下步驟：

根據機匣圖紙制備定型工裝，且使得上弧形環外側壁直徑與機匣上法蘭內壁一致，下弧形環外側壁直徑與機匣下法蘭內壁一致，將蠟模從模具中取出后放入到底座上，按照順序將下弧形環和上弧形環沿著滑軌滑動至圖紙設置尺寸位置，插上定位銷，控制機匣蠟模上法蘭和下法蘭內收縮變形，然后通過彈性帶勒緊機匣上法蘭和下法蘭的外側壁，控制機匣蠟模上法蘭和下法蘭外收縮變形，在進入下道工序前取出定型后的蠟模。