[發明專利]一種窯變釉、窯變釉紅土陶瓷制品及其制備方法在審
| 申請號: | 202111411405.0 | 申請日: | 2021-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN113979637A | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發明(設計)人: | 陳為興 | 申請(專利權)人: | 德化縣嘉祥陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/00 | 分類號: | C03C8/00;C03C8/20;C04B41/86 |
| 代理公司: | 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 顏呈燕 |
| 地址: | 362500 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 窯變釉 紅土 陶瓷制品 及其 制備 方法 | ||
1.一種窯變釉,其特征在于,包括以下重量份的原料:
鈉長石18~23份、
鉀長石6~8份、
石英28~35份、
紅黏土10~13份、
煅燒高嶺土3~5份、
硅化銅7~9.5份、
二硼化鋯3~4.5份、
碳化鈮2.6~3.2份、
碳化硅2~2.5份、
二氧化錳5~7份、
氧化鋅12~16份、
氧化鈦3~4.5份。
2.根據權利要求1所述的窯變釉,其特征在于,所述窯變釉包括以下重量份的原料:
鈉長石20.5份、
鉀長石7份、
石英31.5份、
紅黏土11.5份、
煅燒高嶺土4份、
硅化銅8.3份、
二硼化鋯3.7份、
碳化鈮2.9份、
碳化硅2.25份、
二氧化錳6份、
氧化鋅14份、
氧化鈦3.8份。
3.根據權利要求1所述的窯變釉,其特征在于,所述紅黏土為煅燒紅黏土,粒度為3000~4000目。
4.根據權利要求1所述的窯變釉,其特征在于,所述高嶺土為煅燒高嶺土,粒度為4000~5000目。
5.根據權利要求1所述的窯變釉,其特征在于,所述氧化鋅為納米氧化鋅。
6.根據權利要求1所述的窯變釉,其特征在于,所述氧化鈦為納米氧化鈦。
7.根據權利要求1所述的窯變釉,其特征在于,所述窯變釉還包括以下重量份的原料:高硼熔塊4~6份。
8.根據權利要求1所述的窯變釉,其特征在于,所述高硼熔塊的硼含量為10~13%,鉛含量小于0.01%。
9.一種窯變釉紅土陶瓷制品,其特征在于,包括紅土陶瓷坯體和覆蓋于所述紅土陶瓷坯體表面的釉面層,所述釉面層為權利要求7至8任一項所述的窯變釉。
10.一種如權利要求9所述的窯變釉紅土陶瓷制品的制備方法,其特征在于,包括下列步驟:
A、按重量份稱取以下各原料:鈉長石、鉀長石、石英、紅黏土、煅燒高嶺土、硅化銅、二硼化鋯、碳化鈮、碳化硅、二氧化錳、氧化鋅、氧化鈦和高硼熔塊;
B、將稱取的各原料混合后,得到混合料,采用球磨機球磨40~60min,其中球磨時,混合料、球和水的重量比為:1:2.3:(0.65~0.7);
C、過200目篩,然后進行真空除泡25~30min得到釉漿,繼續攪拌并將釉漿的固含量調節為62.5~64.5%;
D、將步驟C得到的釉漿施于紅土陶瓷坯體表面,施釉厚度為0.6~1mm;再升溫至1140~1180℃,升溫速度為5~6℃/min;進行釉燒60~80min,再降溫至370℃保溫2h,冷卻至室溫,即得到窯變釉紅土陶瓷制品。
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