[發明專利]一種橡膠鞋底防滑紋路開設設備及其使用方法

在審

• 申請號: 202111409543.5
• 申請日: 2021-11-25
• 公開（公告）號: CN114103009A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 郭振科
• 申請（專利權）人: 郭振科
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/80;B29C45/40;B29C45/73;B29C33/42;B29C33/30;B29L31/50
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1.一種橡膠鞋底防滑紋路開設設備，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)上豎直設置有左右對稱的一對導向桿(8)，加工臺(1)的下端中間設置有底柱(10)，加工臺(1)的上端中間豎直向下設置有伸縮柱(2)，所述底柱(10)的上端設置有冷卻箱(17)和模型板(16)，所述導向桿(8)上滑動安裝有蓋板(3)和模具板(4)，所述模具板(4)位于冷卻箱(17)和模型板(16)的上端，且模具板(4)的下端設置有左右對稱的一對插接在加工臺(1)下端底座的升降桿(12)，模具板(4)的上端設置有向下凹陷的注塑模腔(9)，所述注塑模腔(9)的上端設置有階梯槽(6)，所述蓋板(3)正對階梯槽(6)，所述模型板(16)的下端安裝在冷卻箱(17)上端，模型板(16)的上端設置有滑動插接在注塑模腔(9)中的模塊(20)，模型板(16)的內腔中設置有連接模塊(20)和冷卻箱(17)內腔的導熱板(24)。

2.根據權利要求1所述的一種橡膠鞋底防滑紋路開設設備，其特征在于：所述階梯槽(6)的內輪廓大于注塑模腔(9)的內輪廓，所述蓋板(3)的下端設置有壓板(25)，蓋板(3)的上端連接伸縮柱(2)，蓋板(3)下端的壓板(25)壓合在階梯槽(6)中。

3.根據權利要求2所述的一種橡膠鞋底防滑紋路開設設備，其特征在于：所述蓋板(3)的上端插接安裝有連接注塑模腔(9)的注塑管(5)，蓋板(3)和模具板(4)的兩側外壁上均固定焊接有耳座(7)，所述耳座(7)上貫穿設置有通孔，耳座(7)通過通孔滑動套接在導向桿(8)上。

4.根據權利要求1所述的一種橡膠鞋底防滑紋路開設設備，其特征在于：所述加工臺(1)的下端底座與升降桿(12)相對應的位置設置有上下貫穿的定位孔(11)，所述定位孔(11)呈十字狀，所述升降桿(12)的下端圓弧外壁設置有圓周陣列分布的四組延伸側板(13)，升降桿(12)和延伸側板(13)滑動插接在定位孔(11)中。

5.根據權利要求4所述的一種橡膠鞋底防滑紋路開設設備，其特征在于：所述升降桿(12)的上端圓弧外壁設置有擋板(18)，所述擋板(18)的下端豎直設置有彈簧(14)，所述彈簧(14)套接在升降桿(12)的外壁上，彈簧(14)的上下兩端分別抵在擋板(18)的下端面和加工臺(1)底座的上端面。

6.根據權利要求1所述的一種橡膠鞋底防滑紋路開設設備，其特征在于：所述注塑模腔(9)的下端內壁上設置有與模型板(16)上端線性分布的模塊(20)一一對應的升降槽(22)，所述模塊(20)滑動插接在升降槽(22)上，所述模具板(4)的下端面設置有壓槽(21)，所述升降槽(22)完全包覆在壓槽(21)中。

7.根據權利要求6所述的一種橡膠鞋底防滑紋路開設設備，其特征在于：所述模型板(16)的上端壓合在壓槽(21)中，模型板(16)與壓槽(21)之間均設置有上下對稱的一對半圓環狀的密封槽(26)，所述密封槽(26)中壓合安裝有圓環狀的密封環(15)。

8.根據權利要求1所述的一種橡膠鞋底防滑紋路開設設備，其特征在于：所述模型板(16)的兩端設置有安裝板(23)，模型板(16)通過安裝板(23)螺釘緊固安裝在冷卻箱(17)的上端，模型板(16)上端的模塊(20)延伸至注塑模腔(9)中，模型板(16)下端設置有導熱板(24)，所述導熱板(24)的上端延伸至模塊(20)的內腔中，導熱板(24)的下端插接在冷卻箱(17)中，所述冷卻箱(17)的兩端設置有連接閥(19)，所述連接閥(19)外接水管。

9.一種根據權利要求1-8中任意一項所述的橡膠鞋底防滑紋路開設設備實現的開設方法，其特征在于：該方法包含以下步驟：

S1：通過耳座(7)與導向桿(8)的配合，精確安裝蓋板(3)和模具板(4)，在模具板(4)的下端插接安裝模型板(16)，使得模塊(20)滑動插接在注塑模腔(9)下端升降槽(22)中；

S2：在模型板(16)的下端安裝冷卻箱(17)，通過伸縮柱(2)帶動壓板(25)密封壓合在階梯槽(6)中，在向下壓合的過程中，擋板(18)壓縮彈簧(14)，帶動模具板(4)整體下降，通過控制擋板(18)的高度，達到調節彈簧(14)壓縮量的目的；

S3：在壓縮過程中，模塊(20)延伸至注塑模腔(9)中，通過壓槽(21)與模型板(16)的壓合和密封環(15)，實現對升降槽(22)下端的壓合密封，通過注塑管(5)向注塑模腔(9)中注塑形成橡膠鞋底；

S4：通過向冷卻箱(17)中進水，在導熱板(24)的作用下，實現快速冷卻，在彈簧(14)的復位作用下，實現模型板(16)與橡膠鞋底的脫離，從而實現便捷快速的脫模。