[發(fā)明專利]一種低硬度無取向硅鋼冷軋鋼帶及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111409531.2 | 申請日： | 2022-01-29 |
| 公開（公告）號： | CN114164375A | 公開（公告）日： | 2022-03-11 |
| 發(fā)明（設計）人： | 羅曉陽;趙小龍;狄彥軍;周文賓;王生東;王正仲;趙占彪;翁星;郭淵強;蘇曉智 | 申請（專利權(quán)）人： | 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21D8/12;C21D1/26;C21D1/30;C21D11/00;B21B1/46;B21B15/00 |
| 代理公司： | 蘭州智和專利代理事務所(普通合伙) 62201 | 代理人： | 周立新 |
| 地址： | 735100 甘肅*** | 國省代碼： | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硬度 取向 硅鋼 軋鋼 及其 制造 方法 | ||
1.一種低硬度無取向硅鋼冷軋鋼帶，其特征在于，所述冷軋鋼帶的化學成分按質(zhì)量百分比計為：P：0.015%～0.025%，C：0.0022～0.0035%，Si：0.976～1.02%，Mn：0.301～0.325%，S≤0.0025%，Als：0.3240～0.3665%，Ti≤0.0025%，N：≤0.0035%，余量為Fe和Ca以及不可避免的雜質(zhì)。
2.一種低硬度無取向硅鋼冷軋鋼帶的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）鐵水預處理：對鐵水進行RH精煉；
（2）鐵水連鑄連軋：對精煉后的鐵水進行CSP連鑄連軋，得到熱鋼帶卷；
（3）熱鋼帶卷酸洗冷連扎：對熱鋼帶卷進行酸洗，用五機架軋機在毛輥模式下進行冷軋，得到鋼帶卷；
（4）鋼帶卷再結(jié)晶退火：將冷軋后的鋼帶卷置入罩式爐中進行再結(jié)晶退火，再結(jié)晶退火包括加熱段、保溫段和冷卻段，所述保溫段冷點溫度為820℃，熱點溫度為845℃；
（5）鋼帶卷平整：對鋼帶卷進行平整，得到鋼帶，平整壓下率為0.1-0.3%；
（6）鋼帶去應力退火：將平整后的鋼帶卷置入罩式爐進行去應力退火，去應力退火包括加熱段、保溫段和冷卻段，所述保溫段冷點溫度為320℃，熱點溫度為360℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低硬度無取向硅鋼冷軋鋼帶的制造方法，其特征在于，所述步驟（3）中，總壓下率不大于3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低硬度無取向硅鋼冷軋鋼帶的制造方法，其特征在于，所述步驟（3）中五機架冷軋機工作輥表面粗糙度小于0.5μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低硬度無取向硅鋼冷軋鋼帶的制造方法，其特征在于，所述步驟（4）中，加熱段采用100℃/h的加熱速率將鋼帶卷加熱至625℃并保溫10h，然后采用50℃/h的加熱速率將鋼帶卷加熱至845℃，保溫段保溫時間為20h，冷卻段先以20℃/h緩慢冷卻至580℃，然后將加熱罩更換為冷卻罩采用風冷模式進行風冷，冷卻至380℃，最后采用水冷模式，冷卻至80℃出爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低硬度無取向硅鋼冷軋鋼帶的制造方法，其特征在于，所述步驟（5）中采用濕平整，壓下率為0.2%。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低硬度無取向硅鋼冷軋鋼帶的制造方法，其特征在于，所述步驟（6）中，加熱段將鋼帶卷加熱至360℃，保溫段保溫時間為4h，冷卻段更換冷卻罩，用水冷方式冷卻至80℃出爐。
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