[發明專利]一種TC4鈦合金表面強化方法在審
| 申請號: | 202111408314.1 | 申請日: | 2021-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN114196951A | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發明(設計)人: | 杜治華;陽義;黎作瑜 | 申請(專利權)人: | 成都青石激光科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230 | 代理人: | 鄧蕓 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 tc4 鈦合金 表面 強化 方法 | ||
本發明公開了一種TC4鈦合金表面強化方法,涉及TC4鈦合金表面處理領域,解決現有強化方法難以對磨損的TC4鈦合金零件進行強化的技術問題,包括前處理、配置過渡層粉末、配置耐磨層粉末、熔覆過渡層和熔覆耐磨層五步,本發明具有使用范圍廣的優點。
技術領域
本發明涉及TC4鈦合金表面處理技術領域,更具體的是涉及TC4鈦合金表面強化方法技術領域。
背景技術
TC4鈦合金具有良好的耐蝕性、密度小、比強度高、韌性較好和焊接性好的特點,所以常把TC4鈦合金制成的零件應用在高溫和強腐蝕等環境惡劣的工作場景中。
由于TC4鈦合金不但表面硬度差,而且抗磨性差,長期工作在惡劣環境中的TC4鈦合金零件容易因為碰撞、強腐蝕和高溫氧化等原因受到傷害,導致其表面和裝配面出現磨損,甚至造成零件報廢。
TC4合金零件出現磨損之后,需要對出現磨損的位置進行修復和強化,現有的強化方法主要有離子注入、等離子噴涂、氣相沉積和化學鍍等,上述強化方法存在以下缺陷:
(1)難以修復已經磨損的零件,只能對新品零件進行一定程度的表面強化,強化的耐磨層極薄,難以在惡劣環境中長期工作;
(2)結合強度較低。
由于以上缺陷,導致現有的強化方法難以實現對TC4鈦合金零件的修復和強化。
發明內容
本發明的目的在于:為了解決上述技術問題,本發明提供一種TC4鈦合金表面強化方法。
本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案:
一種TC4鈦合金表面強化方法,包括如下步驟:
(1)前處理:將TC4鈦合金零件的表面氧化物和污物清理干凈;
(2)配置過渡層粉末:把自熔合金粉末和陶瓷粉末混合均勻,烘干之后得到過渡層粉末,備用;
(3)配置耐磨層粉末:把TC4鈦合金粉末和陶瓷粉末混合均勻,烘干之后得到耐磨層粉末,備用;
(4)熔覆過渡層:通過激光熔覆的方式把過渡層粉末熔覆到TC4鈦合金零件的待強化位置,形成過渡層;
(5)熔覆耐磨層:通過激光熔覆的方式把耐磨層熔覆到過渡層表面,形成耐磨層。
進一步地,步驟(4)中,激光熔覆的工藝參數為:激光功率1400W,光斑直徑為2mm,掃描速度為15mm/s,送粉量為10.25g/min,搭接率為50%。
進一步地,步驟(5)中,激光熔覆的工藝參數為:激光功率1700W,光斑直徑為2mm,掃描速度為11mm/s,送粉量為8.28g/min,搭接率為50%。
進一步地,步驟(2)中,自熔合金粉末和陶瓷粉末按照重量比4:1配置。
進一步地,步驟(4)中,過渡層的厚度為0.5mm。
進一步地,步驟(3)中,TC4鈦合金粉末和陶瓷粉末按照重量比1:1配置。
進一步地,步驟(5)中,耐磨層的厚度為1mm。
進一步地,步驟(4)和(5)中,陶瓷粉末為Wc陶瓷粉末。
進一步地,自熔合金粉末為鎳基自熔合金、鈷基自熔合金、銅基自熔合金、鈦基自熔合金、鎢基自熔合金、鋁基自熔合金、錫基自熔合金、銀基自熔合金和鐵基自熔合金的任意一種或混合物。
本發明的有益效果如下:
(1)本發明既能用于新品零件的強化,也能用于報廢零件的修復,使用范圍廣,能夠有效降低成本;
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