[發(fā)明專利]一種渦輪增壓器蝸殼及渦輪機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111402326.3 | 申請日: | 2021-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN113982706A | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李慶斌;何光清;陳少林;戴志輝;許承;曹剛;閆海東;肖清 | 申請(專利權)人: | 湖南天雁機械有限責任公司 |
| 主分類號: | F01D25/24 | 分類號: | F01D25/24 |
| 代理公司: | 長沙知行亦創(chuàng)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 43240 | 代理人: | 嚴理佳 |
| 地址: | 421005 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 渦輪 增壓 器蝸殼 渦輪機 | ||
本發(fā)明公開了一種渦輪增壓器蝸殼及渦輪機,渦輪增壓器蝸殼內(nèi)設有用于收集發(fā)動機廢氣的蝸形流道,蝸形流道包括沿氣流方向依次排布并連通的第一漸縮流道、第二漸縮流道以及第三漸縮流道,第一漸縮流道自蝸殼流道0°截面開始延伸并截止于蝸殼流道60°截面,第二漸縮流道自蝸殼流道60°截面開始延伸并截止于蝸殼流道300°截面,第三漸縮流道自蝸殼流道300°截面開始延伸并截止于蝸殼流道360°截面,蝸殼流道0°截面設于渦輪增壓器蝸殼的喉口位置處,第一漸縮流道的流道面積、第二漸縮流道的流道面積以及第三漸縮流道的流道面積依次減小。本發(fā)明的渦輪增壓器蝸殼,有利于提高渦輪機工作效率。
技術領域
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機增壓技術領域,特別地,涉及一種渦輪增壓器蝸殼。本發(fā)明還涉及一種渦輪機。
背景技術
近年來,隨著排放標準升級,發(fā)動機小型化已成為一種發(fā)展趨勢,為了提高發(fā)動機的升功率,最為有效的方法是匹配廢氣渦輪增壓器。廢氣渦輪增壓器綜合性能的優(yōu)劣直接影響了發(fā)動機的整體性能,尤其是車用發(fā)動機更加注重低速大扭矩及良好的燃油經(jīng)濟性能,這對增壓器性能提升提出了更為嚴格的需求。而渦輪機作為主動旋轉部件,其性能的提高對整個增壓器的性能起著舉足輕重的作用,因此,提高渦輪機的性能十分重要。
目前,提高渦輪機的性能主要從渦輪設計及渦輪箱流道設計兩方面來進行,在項目開發(fā)前期,由于新設計渦輪需要開金屬模,模具制作時間長,而采用3D打印的渦輪與渦輪箱相比,表面質(zhì)量較差,且存在砂孔,難以應用于后續(xù)試驗測試,因此,主要通過設計新的渦輪箱流道來提升渦輪機性能。
然而,目前渦輪箱流道設計主要采用“等環(huán)量”設計方法,一方面,在發(fā)動機匹配試驗過程中,由于渦輪箱設計效率不高,容易出現(xiàn)發(fā)動機高、低速性能難以兼顧的情形;另一方面,增壓器試制樣機通過主機廠性能認可后,由于渦輪箱喉口截面的面積對流量比較敏感,澆鑄質(zhì)量的差異容易導致后續(xù)小批供貨的定型樣機出現(xiàn)性能不一致的情況,再一方面,渦輪機工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的渦輪增壓器蝸殼,解決了現(xiàn)有的渦輪機工作效率低的技術問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種渦輪增壓器蝸殼,渦輪增壓器蝸殼內(nèi)設有用于收集發(fā)動機廢氣的蝸形流道,蝸形流道包括沿氣流方向依次排布并連通的第一漸縮流道、第二漸縮流道以及第三漸縮流道,第一漸縮流道自蝸殼流道0°截面開始延伸并截止于蝸殼流道60°截面,第二漸縮流道自蝸殼流道60°截面開始延伸并截止于蝸殼流道300°截面,第三漸縮流道自蝸殼流道300°截面開始延伸并截止于蝸殼流道360°截面,蝸殼流道0°截面設于渦輪增壓器蝸殼的喉口位置處,第一漸縮流道的流道面積、第二漸縮流道的流道面積以及第三漸縮流道的流道面積依次減小。
進一步地,第一漸縮流道的截面無量綱流道面積y1與周向角度x1滿足關系式y(tǒng)1=Ax12-Bx1+100.6,其中,0≤x1≤60,-0.002≤A≤-0.0015,0.05≤B≤0.08。
進一步地,第二漸縮流道的截面無量綱流道面積y2與周向角度x2滿足關系式y(tǒng)2=Cx2+113.1,其中,60≤x2≤300,-0.5≤C≤-0.2。
進一步地,第三漸縮流道的截面無量綱流道面積y3與周向角度x3滿足關系式y(tǒng)3=Dx32-Ex3+242.6,其中,300≤x3≤360,0.0015≤D≤0.0025,1≤E≤1.5。
進一步地,蝸殼流道60°截面的流道面積與蝸殼流道0°截面的流道面積的面積之差與蝸殼流道0°截面的流道面積的面積占比小于10%。
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