[發明專利]一種高鍺原料濕法煉鋅工藝

在審

• 申請號: 202111401230.5
• 申請日: 2021-11-24
• 公開（公告）號: CN114107660A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 馬菲菲;王自強;楊文勇;焦曉斌;崔耀;段小維;楊旭旭;岳運盛
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: C22B3/04
• 分類號: C22B3/04;C22B1/02;C22B41/00;C22B19/02;C22B3/46;C22B19/20;C22B15/00;C22B17/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 衡小璐

1.一種高鍺原料濕法煉鋅工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、焙燒系統配礦使鋅精礦入爐；

步驟二、浸出系統控制中浸pH值為5.0-5.2，沉礬上清液中鐵濃度不低于5g/l，中上清液中鋅離子濃度控制在150-160g/l之間；

步驟三、凈化系統優化除銅鎘工藝：利用合金鋅粉粒度細(-300目90％)、活性好的優勢替代金屬鋅粉除殘鎘，即一段凈化低溫(55-60℃)金屬鋅粉除銅鎘，一次后液控制Ge≤200mg/l；二段凈化合金鋅粉除殘鎘，并加大合金鋅粉加入量，按照一次后液鎘含量的2.3-2.5倍過量加入，提高一次后液溫度至65-70℃，二段凈化后得到二次后液Cd≤10mg/l、Ge≤0.07mg/l；

步驟四、凈化系統優化除鈷工藝：提高二次后液溫度85-90℃，新型除鈷試劑按照二次后液鎘、鈷含量的2.2-2.4倍加入，深度凈化新液鈷、鎘、鍺，控制新液Co≤0.6mg/l、Ge≤0.05mg/l；

步驟五、電解系統廢電解液酸度控制在180g/l以內，增大電解循環流量，由80-120l/min提高至120-160l/min，控制電解槽槽溫。

2.根據權利要求1所述的一種高鍺原料濕法煉鋅工藝，其特征在于：所述步驟一中入爐的鋅精礦中Ge≦20ppm，且含10-11％的鐵。

3.根據權利要求1所述的一種高鍺原料濕法煉鋅工藝，其特征在于：所述步驟三中二段凈化時間為60-75min。

4.根據權利要求1所述的一種高鍺原料濕法煉鋅工藝，其特征在于：所述步驟五中控制電解槽槽溫為36-40℃。