[發明專利]一種連續生產剛性礦物質電纜的生產工藝

在審

• 申請號: 202111396358.7
• 申請日: 2021-11-23
• 公開（公告）號: CN114360811A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 江平;黃建衛;王成旺;高旭皓;蔡長威;劉書鑫
• 申請（專利權）人: 浙江元通線纜制造有限公司
• 主分類號: H01B13/004
• 分類號: H01B13/004;H01B13/06;H01B13/22
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 李鴻財

本申請涉及一種連續生產剛性礦物質電纜的生產工藝，其包括如下步驟：導入導體線芯，導入后導體線芯由上至下傳輸，在導體線芯的傳輸路徑上設有容器，該容器內具有絕緣礦料且可持續填裝絕緣礦料；容器的底部安裝有管狀的模具，導體線芯和絕緣礦料可分別從模具內的不同通道向下傳輸；導入金屬帶，該金屬帶與模具內的導體線芯并行向下傳輸，并在傳輸過程中逐漸卷曲成金屬管，該金屬管包圍模具的外圍；對管的縫隙進行焊接；導體線芯和絕緣礦料于焊接位置的下方脫離模具，導體線芯、絕緣礦料和金屬管構成電纜；對電纜進行擠壓以縮小外徑，將上下傳輸的電纜導向至橫向傳輸。本申請具有實現剛性礦物質電纜在生產階段即可根據實際需求無限延長的效果。

技術領域

本申請涉及電纜生產工藝的領域，尤其是涉及一種連續生產剛性礦物質電纜的生產工藝。

背景技術

隨著大負荷、超高壓供電技術的應用逐漸增多，對線纜的耐火要求也越來越高，為了確保人員和數據的安全，人們一方面希望基于電纜的防火性能降低火災的發生或減緩火勢的蔓延，另一方面希望在發生火災后，能后有足夠的時間在整個網絡癱瘓前將所有數據回籠，并將他們轉移到安全的地方，將數據流失的可能性降到最低。

防火電纜主要分為剛性的和柔性的，其中以剛性的礦物絕緣電纜防火性能最好，發生火災后不僅難以損壞甚至還能在火災中保持傳輸性能。礦物絕緣電纜，是一種以銅護套包裹銅導體芯線，并以氧化鎂粉末為無機絕緣材料隔離導體與護套的電纜，最外層可按需選擇適當保護套。不同的金屬護套結構又擁有不同的彎曲性能，國內工藝主要有銅管（剛性）、鋁管、橫焊波紋銅管、聯鎖鎧裝金屬護套，允許彎曲半徑依次遞減。

但剛性礦物電纜受其剛性外殼以及工藝條件的限制，往往只能單段的生產，而后用接頭相連，且每一段都無法太長。

發明內容

為了實現剛性礦物電纜的連續性生產，本申請提供一種連續生產剛性礦物質電纜的生產工藝。

本申請提供的一種連續生產剛性礦物質電纜的生產工藝采用如下的技術方案：

一種連續生產剛性礦物質電纜的生產工藝，包括如下步驟：

導入導體線芯，導入后導體線芯由上至下傳輸，在導體線芯的傳輸路徑上設有容器，該容器內具有絕緣礦料且可持續填裝絕緣礦料；容器的底部安裝有管狀的模具，導體線芯和絕緣礦料可分別從模具內的不同通道向下傳輸；

導入金屬帶，該金屬帶與模具內的導體線芯并行向下傳輸，并在傳輸過程中逐漸卷曲成金屬管，該金屬管包圍模具的外圍；對該金屬管的縫隙進行焊接；

導體線芯和絕緣礦料于焊接位置的下方脫離模具，導體線芯、絕緣礦料和金屬管構成電纜；

對電纜進行擠壓以縮小外徑，之后將上下傳輸的電纜導向至橫向傳輸。

通過采用上述技術方案，右上至下的傳送模式，使絕緣礦料基于自身的重力和導體線芯在容器內的帶動，能與導體線芯一同產生持續性的傳輸，如此導體線芯在單位時間內的輸送長度可始終與絕緣礦料的輸送量保持相對恒定。在這個過程中，模具為絕緣礦料提供側向密封的通道，直至金屬帶成為金屬管后釋放。而采用金屬帶卷曲成管的方式可以克服直接采用金屬管無法與導體線芯同步傳送的問題，也可克服絕緣礦料難以填裝的問題。之后采用縮小外徑的方式既對電纜的外形進行了修整，又減少絕緣礦料之間的空隙，使絕緣礦料變得密實并鎖定導體線芯的位置。如此，導體線芯即便是脫離模具之后也不易相對金屬管發生偏移，即便是被導向彎曲也不會發生偏移，也給了電纜在彎曲成橫向輸送提供了可能性，從而使電纜可以繼續進行后處理或直接繞卷，從而實現了剛性礦物質電纜連續性生產，在生產階段即可根據實際需求無限延長。

可選的，導體線芯由水平或斜向上導入，導入過程中先通過弧形的導入設施將導體線芯的傳輸方向改為向下，而后對導體線芯進行校直，之后導體線芯經過容器。