[發(fā)明專利]一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111395320.8 | 申請日： | 2021-11-23 |
| 公開（公告）號： | CN114059007A | 公開（公告）日： | 2022-02-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 付中元;于安樂;安敏;吳玉成;劉永寶;王教翔;于遨海;穆強(qiáng);夏云志;王瑋錡;索志鵬;于祎航;初光強(qiáng);王瑞慶 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國航發(fā)哈爾濱軸承有限公司 |
| 主分類號： | C23C8/22 | 分類號： | C23C8/22;C23C8/80;C21D1/18;C21D9/40 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人： | 李紅媛 |
| 地址： | 150025 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 15 cra 鋼制 軸承 真空 滲碳 方法 | ||
1.一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法，其特征在于該方法具體按以下步驟進(jìn)行：
一、將15CrA鋼制軸承套圈放入真空滲碳爐中，抽真空，采用對流加熱方式進(jìn)行預(yù)加熱，再通入氮?dú)夥謮杭訜嵘郎刂?10～930℃，保溫，然后進(jìn)行真空低壓脈沖滲碳處理，冷卻；
二、將步驟一處理后的15CrA鋼制軸承套圈進(jìn)行淬火處理，回火處理，獲得表面高碳濃度軸承套圈，完成該方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法，其特征在于步驟一對流充氣壓力為1200～1500mbar。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法，其特征在于步驟一所述預(yù)加熱至780～820℃，保溫15～25min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法，其特征在于步驟一通入氮?dú)夥謮簽?～10mbar。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法，其特征在于步驟一所述保溫時間為30～40min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法，其特征在于步驟一采用乙炔滲碳和氮?dú)鈹U(kuò)散交替進(jìn)行脈沖滲碳處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法，其特征在于所述乙炔的流量為1000L/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法，其特征在于步驟一在氮?dú)鈿夥障吕鋮s至45～60℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法，其特征在于步驟二所述淬火工藝為：升溫至585～595℃，保溫18～22min，再加熱至795～805℃，保溫33～37min，油冷。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種15CrA鋼制軸承套圈的真空滲碳方法，其特征在于步驟二所述回火工藝為：升溫至155～165℃，保溫2.5～3.0h。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴(kuò)散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理，例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體，例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體，例如粉末、膏劑的
