[發(fā)明專利]一種高溫樹脂基結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111395064.2 | 申請日: | 2021-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN114055866A | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林海燕;趙宏杰;宮元?jiǎng)?/a> | 申請(專利權(quán))人: | 航天特種材料及工藝技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | B32B9/00 | 分類號: | B32B9/00;B32B9/04;B32B15/02;B32B15/18;B32B17/02;B32B27/02;B32B27/34;B32B17/12;B32B17/10;B32B37/00;B32B38/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 樹脂 結(jié)構(gòu) 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高溫樹脂基結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料,其特征在于,由至少一層均勻涂覆有樹脂的纖維布和至少一層均勻涂覆有樹脂的介電吸波薄膜鋪層組成;其中,涂覆有樹脂的纖維布中的樹脂的體積占比為40%~50%,涂覆有樹脂的介電吸波薄膜中的樹脂的體積占比為50%~60%。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫樹脂基結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料,其特征在于,纖維布為玻璃纖維、石英纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維的一種或幾種。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫樹脂基結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料,其特征在于,樹脂為聚酰亞胺樹脂、氰酸酯、雙馬樹脂的一種或幾種。
4.如權(quán)利要求1所述的高溫樹脂基結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料,其特征在于,介電吸波薄膜為短切導(dǎo)電纖維混雜低介電短切纖維復(fù)合而成,其中短切導(dǎo)電纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%~50%,低介電短切纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%~99.9%,短切導(dǎo)電纖維為短切碳纖維、短切鐵纖維、短切碳化硅纖維的一種或幾種,低介電短切纖維為短切玻璃纖維、短切石英纖維、短切玄武巖纖維、短切芳綸纖維的一種或幾種。
5.一種高溫樹脂基結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)選取纖維布;
2)選取樹脂,將樹脂均勻涂覆在至少一層纖維布上,自然晾干,樹脂的體積占比為40%~50%;
3)選取介電吸波薄膜,將上述樹脂涂覆在至少一層介電吸波薄膜上,自然晾干,樹脂的體積占比為50%~60%;
4)將步驟2)中涂覆有樹脂的纖維布和步驟3)中涂覆有樹脂的介電吸波薄膜按設(shè)計(jì)的鋪層順序進(jìn)行鋪層組合,得到鋪層結(jié)構(gòu);
5)將上述鋪層結(jié)構(gòu)固化,得到高溫樹脂基結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,纖維布為玻璃纖維、石英纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維布的一種或幾種。
7.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,樹脂為聚酰亞胺樹脂、氰酸酯、雙馬樹脂的一種或幾種。
8.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,介電吸波薄膜為短切導(dǎo)電纖維混雜低介電短切纖維復(fù)合而成,其中短切導(dǎo)電纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%~50%,低介電短切纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%~99.9%,短切導(dǎo)電纖維為短切碳纖維、短切鐵纖維、短切碳化硅纖維的一種或幾種,低介電短切纖維為短切玻璃纖維、短切石英纖維、短切玄武巖纖維、短切芳綸纖維的一種或幾種。
9.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述鋪層結(jié)構(gòu)為:最上層為涂覆有樹脂的纖維布,層數(shù)不少于一層,其下的介電吸波薄膜與纖維布復(fù)合鋪層時(shí),纖維布或介電吸波薄膜為單層或連續(xù)多層。
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