[發(fā)明專利]玉米秸稈低聚木糖與沼氣聯(lián)產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111389376.2
• 申請(qǐng)日: 2021-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN114045312B
• 公開（公告）日: 2023-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佟敏;趙鵬翔;楊旭升;李振;楊憲;楊佳霖;叢琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力有限公司電力科學(xué)研究院;國(guó)網(wǎng)綜合能源服務(wù)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C12P5/02
• 分類號(hào): C12P5/02;C12P19/14;C13K13/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 盛大文

1.一種玉米秸稈低聚木糖與沼氣聯(lián)產(chǎn)方法，其特征在于，包括：

1）將玉米秸稈用硫酸銨溶液浸泡處理；

2）將硫酸銨溶液浸泡處理后的玉米秸稈水熱反應(yīng)，過(guò)濾，得濾液和濾渣；從濾液中分離出低聚木糖；

3）將步驟2）過(guò)濾后所得濾渣與無(wú)患子果皮及磷酸一起進(jìn)行低壓蒸汽爆破預(yù)處理；蒸汽爆破壓力為0.5-0.7?MPa；維持所述壓力10-20min后立即將壓力降低至大氣壓；

4）將步驟3）所得物料用纖維素酶酶解；將酶解后的物料厭氧發(fā)酵，制備沼氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟1）中玉米秸稈與硫酸銨的重量比例為（490-510）:（80-120）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟1）中玉米秸稈與硫酸銨的重量比例為500:100。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟1）將玉米秸稈用硫酸銨溶液浸泡處理的時(shí)間為15-25min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟1）將玉米秸稈用硫酸銨溶液浸泡處理的時(shí)間為20min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟2）水熱反應(yīng)的溫度為160-170℃，時(shí)間為10-20min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟3）中，以原料玉米秸稈重量計(jì)，玉米秸稈與無(wú)患子果皮的重量比為（490-510）:（60-80）；以原料玉米秸稈重量計(jì)，玉米秸稈與磷酸的重量比為（490-550）:（2.0-3.0）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，以原料玉米秸稈重量計(jì)，纖維素酶添加量為纖維素酶4.0-5.0FPU/g玉米秸稈。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟4）中，制備沼氣的具體過(guò)程：將酶解后物料調(diào)節(jié)pH值至6.5-7.5，接種活性污泥，厭氧發(fā)酵。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，厭氧發(fā)酵溫度為36-39℃。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，包括：

1）硫酸銨預(yù)浸：稱取500g玉米秸稈，加入5000g質(zhì)量濃度2%硫酸銨溶液，室溫?cái)嚢桀A(yù)浸20min，過(guò)濾；

2）水熱反應(yīng)：將硫酸銨預(yù)浸的玉米秸稈投入到壓力罐，加入1500g水，160-170℃水熱反應(yīng)15min，過(guò)濾，濾液分離低聚木糖，固體留在壓力罐內(nèi)；

3）低壓蒸汽爆破預(yù)處理：向壓力罐內(nèi)加入50g質(zhì)量濃度5%磷酸溶液和70g無(wú)患子果皮混勻后，升溫進(jìn)行蒸汽爆破，蒸汽爆破壓力為0.5-0.7?MPa，維持所述壓力10-20min后立即將壓力降低至大氣壓；

4）酶解糖化：向蒸汽爆破物料中加入纖維素酶4.5FPU/g-玉米秸稈，50℃酶解10h；

厭氧發(fā)酵：將所得糖化液以及低聚木糖分離過(guò)程中的殘液混合后用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.0，接種活性污泥200g，37.5℃厭氧發(fā)酵。