[發明專利]一種改善耐候鋼A709Gr50平直度的冷卻方法在審
| 申請號: | 202111385417.0 | 申請日: | 2021-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN114160580A | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發明(設計)人: | 鄧飛翔;吳俊平;吳偉勤;牛繼龍;孫旭東;王凡;成康榮;吳結文;張淼;劉明 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B3/02 | 分類號: | B21B3/02;B21B37/44;B21B37/76;B21B45/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改善 耐候鋼 a709gr50 平直 冷卻 方法 | ||
本發明公開了一種改善耐候鋼A709GR50平直度的冷卻方法,涉及鋼鐵生產技術領域,其化學成分及質量百分比如下:C:0.04%~0.12%,Mn:1.0%~1.5%,Si:0.30%~0.60%,Cr:0.35%~0.60%,Cu:0.20%~0.45%,Ni:0.05%~0.15%,不添加Ca,余量為Fe和不可避免的雜質。軋制后采用超快冷水冷,集管開啟6~10組,水比1.4~1.9,尾部采用遮蔽功能,同時手動關閉第1組上水,減少尾部因上表過冷造成尾部扣曲等不良板型,鋼板平直度≤6mm/2m,耐候鋼板型一次合格率提升16%,降低生產成本提高鋼板交貨速度,提升客戶滿意度和市場綜合競爭力。
技術領域
本發明涉及鋼鐵生產技術領域,特別是涉及一種改善耐候鋼A709GR50平直度的冷卻方法。
背景技術
目前,超快冷設備上集管噴嘴垂直型布置,下集管噴嘴傾斜布置,與垂直方向30°,耐候鋼經超快冷水冷時,尾部會因下集管水柱噴射至尾部上表導致上下表冷卻不均變形不一致,產生尾部扣曲,尾部不平度11-15mm/2m,熱矯不能有效矯平,后期需通過壓平機壓平挽救,尾部扣曲發生率在30%左右。
為降低生產成本并提高客戶對耐候鋼板型的滿意度,在保證生產效率的前提下,需開發一種改善耐候鋼A709Gr50平直度的冷卻方法。
發明內容
本發明針對上述技術問題,克服現有技術的缺點,提供一種改善耐候鋼A709GR50平直度的冷卻方法,包括以下步驟:
1)板坯進入加熱爐加熱,加熱時間0.75~1.5min/mm,加熱溫度1190~1230℃,板坯溫度均勻性≤15℃;
2)出爐后板坯經除鱗箱除鱗1道;
3)軋機采用單坯、雙坯或多坯軋制,軋制采用偶道次軋制,投用末道次平整功能;
4)開軋溫度控制在1050℃以上,粗軋軋機除鱗2~3道;
5)二階段開軋溫度≤830℃,中間坯厚度比≥1.7,精軋軋機除鱗2~3道,軋制速度1.5~3.0m/s,末道次平整速度1.0m/s,終軋溫度810~850℃;
6)鋼板出軋機后經超快冷冷卻,集管開啟6~10組,水比1.4~1.9,輥速0.5~1.2m/s,加速度0.003~0.008 m/s2,投用尾部遮蔽功能,遮蔽量70%~90%,尾部遮蔽長度2~5m,并手動關閉第1組上水,返紅溫度640~680℃;
7)冷卻后使用熱矯直機矯直1~3遍,矯直力10000~20000KN;
8)鋼板經切邊、取樣、定尺、表面檢驗、探傷合格后入庫;
9)經過性能檢測合格后鋼板即可發貨。
本發明進一步限定的技術方案是:
前所述的一種改善耐候鋼A709GR50平直度的冷卻方法,步驟4)后,中間坯適當穿水2~6遍。
前所述的一種改善耐候鋼A709GR50平直度的冷卻方法,其化學成分及質量百分比如下: C:0.04%~0.12%,Mn:1.0%~1.5%,Si:0.30%~0.60%,Cr:0.35%~0.60%,Cu:0.20%~0.45%,Ni:0.05%~0.15%,不添加Ca,余量為Fe和不可避免的雜質。
前所述的一種改善耐候鋼A709GR50平直度的冷卻方法,其化學成分及質量百分比如下: C:0.05%~0.11%,Mn:1.05%~1.40%,Si:0.35%~0.55%,Cr:0.40%~0.55%,Cu:0.25%~0.40%,Ni:0.06%~0.14%,不添加Ca,余量為Fe和不可避免的雜質。
前所述的一種改善耐候鋼A709GR50平直度的冷卻方法,其化學成分及質量百分比如下: C:0.06%~0.10%,Mn:1.1%~1.35%,Si:0.35%~0.50%,Cr:0.45%~0.55%,Cu:0.25%~0.35%,Ni:0.07%~0.13%,不添加Ca,余量為Fe和不可避免的雜質。
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