[發明專利]一種金屬管加工用調節式自動送料裝置

在審

• 申請號: 202111384772.6
• 申請日: 2021-11-22
• 公開（公告）號: CN114013968A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 陳東鑫
• 申請（專利權）人: 陳東鑫
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18;B65G47/74;B24B27/033;B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及金屬管送料技術領域，具體為—種金屬管加工用調節式自動送料裝置，包括：裝置主體，所述裝置主體包括底板，所述底板的一端固定安裝有支架套，所述支架套上嵌入安裝有定位盤，所述定位盤一側的支架套上嵌入安裝有動位盤；轉動軸，所述轉動軸通過軸承活動套接在動位盤上。本發明通過設置有伺服電機、轉動軸、上料套和漏斗套，這樣利用伺服電機帶動轉動軸轉動，從而帶動上料套進行轉動，進而讓漏斗套中的金屬管道可以逐漸進入到上料套上的放管槽中，從而進行自動裝管上料，且在對進口和開口同一處的除銹裝置，可以增加上料套的停留時間，使得放管槽實現上料和下料的支撐效果。

技術領域

本發明涉及金屬管送料技術領域，具體為—種金屬管加工用調節式自動送料裝置。

背景技術

金屬管在長時間儲存后一般都需要進行除銹工作，除銹采用化學、電化學、機械等方法去除裝備及其零部件表面氧化物的技術。常用的除銹方法有化學除銹、電化學除銹、噴砂除銹、手工除銹和滾光除銹等。化學除銹、電化學除銹和手工除銹等等，用手持工具和機動手持工具通過機械切削作用將零部件表面銹層除掉。除銹廣泛用于裝備的維護修理和表面預處理。如艦船甲板表面重新涂裝前，通常采用手工除銹或噴砂除銹方法；應用電弧噴涂等技術對裝備零部件表面進行防腐、耐磨或防滑等處理前，通常采用噴砂除銹方法進行預處理；對裝備零部件進行電鍍、電刷鍍處理前，通常采用電化學除銹方法。

目前金屬管表面一般長時間儲存后表面都會生銹，在加工前就需要對其進行除銹工作，而針對金屬管道一般都有專門的除銹機器進行機械打磨除銹，其通過輸送輪將管道逐漸推到打磨輪處進行打磨，但是目前的管道除銹裝置在上料時，都是通過人工上料，且雖然有機器的輸送輪進行輔助，卻還是需要工作人員手部扶持對管道沒有大部分進入機械前進行輔助支撐，這樣不僅使得工作人員的工作量加大，同時帶有鐵銹的管道受到機器加工時容易產生振動，容易造成工作人員手部劃傷，另外有些小型的除銹裝置進管口和出管口是同一個，上料下料需要工作人員輔助，無疑更是加劇了工作人員的勞動負擔，因此需要設計一種金屬管加工用調節式自動送料裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供—種金屬管加工用調節式自動送料裝置，以解決上述背景技術中提出的針對金屬管道一般都有專門的除銹機器進行機械打磨除銹，其通過輸送輪將管道逐漸推到打磨輪處進行打磨，但是目前的管道除銹裝置在上料時，都是通過人工上料，這樣不僅使得工作人員的工作量加大，同時帶有鐵銹的管道受到機器加工時容易產生振動，容易造成工作人員手部劃傷，另外有些小型的除銹裝置進管口和出管口是同一個，上料下料需要工作人員輔助，無疑更是加劇了工作人員的勞動負擔的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：—種金屬管加工用調節式自動送料裝置，包括：

裝置主體，所述裝置主體包括底板，所述底板的一端固定安裝有支架套，所述支架套上嵌入安裝有定位盤，所述定位盤一側的支架套上嵌入安裝有動位盤；

轉動軸，所述轉動軸通過軸承活動套接在動位盤上，且轉動軸的另一側活動連接在定位盤上，所述轉動軸的外側活動套接有隔離套，所述隔離套的上嵌入安裝有棘輪套，所述棘輪套的內部活動套接有棘輪筒，且棘輪筒套接在轉動軸上，所述隔離套的外側套接有上料套，所述上料套上開設有放管槽，且方管槽的數量為八個；

伺服電機，所述伺服電機連接在支架套一側的底板上，所述伺服電機一側的底板上固定安裝有第二支架板，所述第二支架板一側的底板上固定安裝有第一支架板，且轉動軸的一側活動套接在第一支架板上，所述伺服電機的輸出端延伸穿過第一支架板和第二支架板，且活動套接在支架套上，所述第一支架板一側的轉動軸上套接有第一皮帶輪，且第一皮帶輪的另一端套接在伺服電機的輸出端上；

配電箱，所述配電箱連接在伺服電機一面的底板上，所述配電箱一側的底板上固定安裝有漏斗套，且漏斗套的漏料口和上料套上的放管槽對位，所述伺服電機外側的底板上固定安裝有輔撐架；

推料機構，所述推料機構設置在伺服電機的一端。