[發明專利]一種高含量有機雜鹽的熱處理方法

有效

• 申請號: 202111384295.3
• 申請日: 2021-11-22
• 公開（公告）號: CN114101298B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 楊華;劉杰;葛銀行;陳紅利;聶斌
• 申請（專利權）人: 內蒙古中泰匯金環保科技有限公司
• 主分類號: B09B3/40
• 分類號: B09B3/40;B09B3/80;B09B3/00
• 代理公司: 義烏市宏創專利代理事務所(普通合伙) 33320
• 代理人: 張榮

1.一種高含量有機雜鹽的熱處理方法，其方案為：

步驟一、混合物料：將80-120份的高含量有機雜鹽與0.5-5份的碳化裂解助劑混合均勻后得到混合物料；

步驟二、催化碳化：將混合物料送入到熱處理設備中，所述的熱處理設備設置催化碳化室，熔鹽氣化室和吸收室，催化碳化室中溫度為550-650℃，產生的煙氣經過濾后導入吸收室，所述的吸收室中吸收介質為熔融鹽，熔融鹽溫度為250-400℃；廢鹽完成催化碳化后進入到熔鹽氣化室中，熔鹽氣化室中有熔融鹽，熔鹽氣化室中溫度為720-800℃，空氣作為載氣在熔鹽物料底部形成鼓泡；所述的熔鹽氣化室中產生的廢氣導入到二氧化碳收集系統中；

所述的碳化裂解助劑其制備方法為：

按照質量份數，將1.6-2.2份的硝酸鎂加入到20-50份的純水中，攪拌混合均勻后加入2.2-2.8份的草酸鑭，攪拌混合均勻后得到A溶液備用；在另一反應釜中加入150-200份的正庚烷，然后將12-18份的表面活性助劑和2.3-5.8份的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚加入到正庚烷中，攪拌混合均勻后加入到A溶液中，攪拌混合均勻得到微乳液；將16.5-21.2份的質量百分比含量為45％-55％的仲丁醇鋁的正庚烷溶液在快速攪拌下緩慢的加入到反應釜中，在30-60min加完，完成后控溫60-80℃，繼續攪拌反應5-10h，完成后靜置陳化24-72h，然后過濾，在30-60℃下干燥后在700-900℃下煅燒60-180min；取出降至室溫，洗滌，得到載體；

將得到的5-10份的載體加入到100-150份無水甲苯中，加入1-4份的巰基硅氧烷，回流攪拌10-20小時，冷卻，過濾，得到巰基載體，

將巰基載體加入到100-200份的質量百分比含量為5％-20％的浸漬液中，然后在48-58℃下攪拌1-3小時，加入2.2-4.3份硼氫化鈉，繼續攪拌10-20小時，過濾，洗滌，烘干，即可得到所述的碳化裂解助劑；

步驟三、回收利用：熔鹽氣化室中完成反應后將殘留的碳碳化完全，得到純的無機鹽混合物，進一步回收利用即可；

所述浸漬液的組成為；

固體的重量份

氯化鈀3-10

乙烯基吡咯硫酮2.3-5.2

丙烯酸鎳0.05-0.3

甲醇鈉2-5

甲醇構成組合物的余量，并且其存在量足以將組合物的固體含量調節至20至35重量％。

2.根據權利要求1所述的一種高含量有機雜鹽的熱處理方法，其特征在于：所述的表面活性助劑為正丁醇或正戊醇或正辛醇。

3.根據權利要求1所述的一種高含量有機雜鹽的熱處理方法，其特征在于：所述的吸收室中的熔融鹽為氫氧化鈉和碳酸鉀按照70.6:29.4的摩爾比例混合而成。

4.根據權利要求1所述的一種高含量有機雜鹽的熱處理方法，其特征在于：所述的熔鹽氣化室中的熔融鹽為碳酸鈉和碳酸鉀按照56:44的摩爾比例混合而成。

5.根據權利要求1所述的一種高含量有機雜鹽的熱處理方法，其特征在于：所述的熱處理設備采用滾筒翻料方式。

6.根據權利要求1所述的一種高含量有機雜鹽的熱處理方法，其特征在于：所述的催化碳化室采用無氧碳化方式。

7.根據權利要求1所述的一種高含量有機雜鹽的熱處理方法，其特征在于：所述的熔鹽氣化室中過量空氣系數為0.2-0.8。