[發(fā)明專利]一種含稀土的NM600耐磨鋼板及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111381912.4
• 申請(qǐng)日: 2021-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114480987A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳建鋒;劉承軍;張波;閆強(qiáng)軍;葛昕;黃彪凱;李慶春;雷曉榮;姜在偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/54
• 分類號(hào): C22C38/54;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/06;C22C38/04;C22C33/04;C21D8/02;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/00;B22D11/11
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 談倩

1.一種含稀土的NM600耐磨鋼板，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.21%-0.63%，Mn：0.20%-1.00%，Si：0.10%-0.30%，Cr：0.15%-0.85%，Mo：0.08%-0.75%，Ni：0.70%-2.00%，Nb：0.010%-0.060%，V：0.010%-0.060%，Ti：0.010%-0.040%，Alt：0.020%-0.080%，B：0.0008%-0.0030%，Ce：0.0005%-0.0080%，P≤0.010%，S≤0.0020%，O≤0.0020%，N≤0.0040%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土的NM600耐磨鋼板，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.38%-0.40%，Mn：0.40%-0.50%，Si：0.20%-0.30%，Cr：0.20%-0.30%，Mo：0.10%-0.20%，Ni：1.00%-1.20%，Nb：0.010%-0.040%，V：0.010%-0.040%，Ti：0.010%-0.040%，Alt：0.020%-0.050%，B：0.0008%-0.0030%，Ce：0.0010%-0.0030%，P≤0.010%，S≤0.0020%，O≤0.0020%，N≤0.0040%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土的NM600耐磨鋼板，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.41%-0.43%，Mn：0.50%-0.60%，Si：0.30%-0.40%，Cr：0.35%-0.45%，Mo：0.20%-0.30%，Ni：1.2%-1.4%，Nb：0.010%-0.040%，V：0.010%-0.040%，Ti：0.010%-0.040%，Alt：0.020%-0.080%，B：0.0008%-0.0030%，Ce：0.0030%-0.0050%，P≤0.008%，S≤0.0015%，O≤0.0018%，N≤0.0035%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土的NM600耐磨鋼板制備方法，其特征在于：應(yīng)用于權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)，包括以下步驟：

（1）鐵水預(yù)處理

KR法或噴吹法進(jìn)行鐵水預(yù)處理脫硫，鐵水預(yù)處理后扒渣，保證鐵水中S≤0.0020%；

（2）轉(zhuǎn)爐冶煉

采用頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐進(jìn)行鐵水脫碳、脫硅、脫硫，出鋼溫度控制在1620-1660℃；轉(zhuǎn)爐出鋼后加鋁脫氧，鋼液中全氧≤0.0500%；出鋼過(guò)程加入石灰6.4±0.3kg/t鋼和預(yù)熔精煉渣2.3±0.3kg/t鋼；

（3）LF精煉

根據(jù)渣況適當(dāng)補(bǔ)充石灰和石英砂，堿度控制在4.5-6.5；采用鋁粒、鋁粉或鋁絲脫氧，鋼液中全氧≤0.0020%，溶解氧≤0.0005%；

（4）RH精煉

高真空度保持時(shí)間≥25min；RH結(jié)束后，加入硼鐵或喂入硼絲后，靜攪時(shí)間≥15min；

（5）連鑄

連鑄長(zhǎng)水口和浸入式水口實(shí)行嚴(yán)格的氬封，拉速控制在0.70-0.80m/min，中間包采用無(wú)碳覆蓋劑，澆鑄采用高碳鋼保護(hù)渣；

（6）軋制

連鑄坯料150℃以上帶溫入爐，冷坯采用下鋪上蓋方式捂熱或臺(tái)式爐預(yù)熱；加熱溫度1220±20℃，軋制采用兩階段控軋，第一階段軋后待溫至≤920℃，目標(biāo)終軋溫度≥800℃，軋后空冷；兩階段累積壓下率分別≥40%和≥50%；

（7）熱處理

淬火加熱溫度為840～950℃，在爐時(shí)間23～55min；回火加熱溫度為210～280℃，在爐時(shí)間65～155min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含稀土的NM600耐磨鋼板制備方法，其特征在于：所述步驟（4），真空度≤3.0mbar，真空處理前利用底吹氬氣吹開(kāi)渣層后加入鈰鐵合金，或真空處理10-20min通過(guò)料倉(cāng)加入鈰鐵合金，或真空處理結(jié)束后利用底吹氬氣吹開(kāi)渣層后加入鈰鐵合金。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含稀土的NM600耐磨鋼板制備方法，其特征在于：鋼板厚度為12-30mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含稀土的NM600耐磨鋼板制備方法，其特征在于：鋼板金相組織為針狀馬氏體。