[發(fā)明專利]輕量化高剛性滴管及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111376490.1 | 申請日： | 2021-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN114042480A | 公開（公告）日： | 2022-02-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃建藝;黃穎鋒;黃幸穎;羅登軍;徐慧棟;黃漢迪 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江正莊實業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B01L3/02 | 分類號： | B01L3/02;C08L23/12;C08L23/08;C08L23/16;C08L51/06;C08K3/04;C08K7/06 |
| 代理公司： | 寧波奧凱專利事務(wù)所(普通合伙) 33227 | 代理人： | 姜瑞祥;白洪長 |
| 地址： | 315400 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 量化 剛性 滴管 及其 制備 方法 | ||
1.一種輕量化高剛性滴管，該滴管的滴蓋組件包括按帽（1）、膠頭（2）、外蓋（3）和滴管（5），所述滴管（5）的一端插入玻璃瓶（6）的瓶口內(nèi)，滴管另一端的扣筋（501）與膠頭（2）一端的管扣（202）連接，滴管內(nèi)的通道與膠頭內(nèi)的氣腔相通，膠頭的管扣下方孔口與玻璃瓶的瓶口相抵密封，部分伸出外蓋一端的膠頭另一端設(shè)有按帽，按帽部分伸出外蓋頂部的孔口（301）；其特征在于所述外蓋（3）的另一端蓋口內(nèi)徑設(shè)有蓋口槽（302），該端的外蓋內(nèi)設(shè)有大圈（4），大圈的一端頂部設(shè)有圈孔（401），大圈的另一端圈口外徑設(shè)有蓋扣（402），大圈的蓋扣卡扣固定于外蓋內(nèi)的蓋口槽，大圈與外蓋連為一體，膠頭（2）的圈扣（201）卡扣固定于大圈頂部的圈孔，大圈的內(nèi)螺紋與玻璃瓶（6）的瓶口處外螺紋（601）連接，按帽（1）伸出外蓋頂部的孔口，同時按帽外徑的臺階圈（101）限位于外蓋頂部的孔口，外蓋內(nèi)的膠頭與外蓋內(nèi)的按帽內(nèi)頂部相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化高剛性滴管，其特征在于所述大圈（4）的蓋扣（402）上方外徑設(shè)有齒圈（403），外蓋（3）的蓋口槽（302）內(nèi)徑上方設(shè)有等距分布的定位筋（303），大圈的蓋扣扣合固定于外蓋（3）的蓋口槽同時，大圈的齒圈與外蓋的定位筋嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化高剛性滴管，其特征在于所述按帽（1）的臺階圈（101）下方外徑設(shè)有定位槽（102），大圈（4）的齒圈（403）上方延伸的外蓋（3）內(nèi)定位筋（303）位于按帽的定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕量化高剛性滴管，其特征在于所述膠頭（2）的頂部設(shè)有凸起的定位頭（203），膠頭的定位頭插入按帽（1）內(nèi)頂部的定位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕量化高剛性滴管，其特征在于所述膠頭（2）的管扣（202）上方外徑大于按帽（1）的內(nèi)徑，按帽的內(nèi)徑設(shè)有下帽口內(nèi)徑大于上方內(nèi)徑的臺階內(nèi)腔，外蓋（3）內(nèi)按帽的帽口與外蓋內(nèi)大圈（4）的圈孔（401）之間設(shè)有中間腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化高剛性滴管的制備方法，其特征在于所述按帽（1）、外蓋（3）和大圈（4）分別為輕量化高剛性的按帽、外蓋和大圈，所述輕量化高剛性材料由下述各組分按重量份制備而成：聚丙烯65-85份、氧化石墨烯5-15份、增韌劑5-10份、相容劑5-8份、剛性復(fù)合改良劑5-10份、抗氧化劑1-2份、抗紫外光吸收劑1-1.5份、抗靜電劑0.5-1份；所述聚丙烯為熔融指數(shù)在230℃/2.16kg下為20-100g/10min的均聚聚丙烯；所述增韌劑為乙烯-丁烯聚合物、乙烯-辛烯聚合物、乙烯-丙烯聚合物中的一種或者兩種以上的混合物；所述相容劑為馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯中的一種或幾種的混合物，其中馬來酸酐含量為1.5-3.5%；所述剛性復(fù)合改良劑為改性碳纖維短切材料，密度是1.78g/cm3；所述抗氧劑為抗氧劑A30、抗氧劑HS02、抗氧劑H3336或抗氧劑H10中的一種或幾種；所述抗紫外光吸收劑為紫外光吸收劑UV320、紫外光吸收劑UV380或紫外光吸收劑UV670中的一種或幾種；所述抗靜電劑為HDC-102抗靜電劑或HBS-510抗靜電劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高剛性高分子滴管的制備方法，其特征在于所述輕量化高剛性材料的制備方法步驟如下：1）按配比稱取原料，將聚丙烯、增韌劑加入到混合機(jī)中，于800-1500r/min下混合3-15min，然后加入上述抗氧化劑、抗紫外光吸收劑和抗靜電劑，于800-1500r/min下繼續(xù)混合3-15min；2）在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融，再從擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入剛性復(fù)合改良劑和氧化石墨烯，經(jīng)擠出、造粒成型，制得輕量化高剛性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)有兩個抽真空處，其中一個抽真空處位于輸送料段的末端、熔融段的開始端；另一個抽真空處位于計量段；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長徑比為40-50:1，螺桿轉(zhuǎn)速為200-500r/min，雙螺桿擠出機(jī)的溫度為190-230℃。
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