[發(fā)明專利]一種對鈉化熟料提釩的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111376061.4 | 申請日： | 2021-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN114317967A | 公開（公告）日： | 2022-04-12 |
| 發(fā)明（設計）人： | 蔣霖;伍珍秀;伍金樹 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團研究院有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B1/00;C22B34/22 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人： | 嚴政 |
| 地址： | 611731 四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 熟料 方法 | ||
1.一種對鈉化熟料提釩的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)將鈉化熟料輸送至第一濕球磨機中，加水進行碾磨，然后將碾磨后的物料經泵送到第一浸出高位罐中，接著經第一布料器輸送至第一帶式過濾機中進行過濾，得到濾液A和濾渣A；
(2)將濾渣A和CaO輸送至第二濕球磨機中，加水進行碾磨，然后將碾磨后的物料經泵送到第二浸出高位罐中，接著經第二布料器輸送至第二帶式過濾機中進行過濾，得到濾液B和濾渣B，對濾渣B進行洗滌，得到鈉化提釩尾渣。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，所述鈉化熟料為釩渣經過鈉化焙燒和水冷螺旋冷卻后得到的熟料，所述鈉化熟料的溫度為100-200℃；
優(yōu)選地，所述鈉化熟料中TV的含量為1-10重量％，SV的含量為1-10重量％。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，所述水與所述鈉化熟料的液固比為1.5-2mL/g。
4.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，所述碾磨后的物料的粒度控制為：粒徑小于120目的占比為30-50重量％。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，所述濾渣A中含有20-30重量％的水。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中得到的濾渣A無需洗滌，直接將濾渣A和CaO輸送至第二濕球磨機中，加水進行碾磨。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述CaO與所述濾渣A的重量比為(0.5-0.9):100。
8.根據權利要求1或7所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述水的體積與所述濾渣A和CaO的總重量的比為1.5-2.5mL/g。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述碾磨后的物料的粒度控制為：粒徑小于120目的占比為70-90重量％。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，采用40-60℃的水對所述濾渣B進行洗滌。
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