[發明專利]一種電池的生產方法及其專用對焊模盒

有效

• 申請號: 202111375383.7
• 申請日: 2021-11-19
• 公開（公告）號: CN114204136B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發明（設計）人: 李金良;史金宇;臧銀亮;徐唐庶
• 申請（專利權）人: 肇慶理士電源技術有限公司
• 主分類號: H01M10/14
• 分類號: H01M10/14;H01M10/12;H01M50/505;H01M50/51;H01M50/516;H01M50/536
• 代理公司: 廣州匯航專利代理事務所(普通合伙) 44537
• 代理人: 韓廣

本發明實施例公開了一種電池的生產方法，包括如下步驟：包板、將極群裝殼、電池裝模盒對焊、修剪焊端子、短路檢測、封蓋，第二方面，提供了一種電池專用對焊模盒，包括相互連接的活動部件和固定部件，所述活動部件包括第一拉桿和第二拉桿，所述第一拉桿和第二拉桿平行設置，且所述第一拉桿和所述第二拉桿之間通過第一連接組件連接，能夠簡化生產工序，減少極群裝放，取出模盒、殼次數，避免極群污染及隔板破損。

技術領域

本發明實施例涉及蓄電池技術領域，尤其涉及一種電池的生產方法及其專用對焊模盒。

背景技術

在鉛酸蓄電池領域，電池的生產方式通常采用手工燒焊或鑄焊生產，但是特種電池因其結構的特殊性及經濟性，通常不易實現機械化鑄焊生產，因此通常采用手工燒焊的方式生產(其生產流程如圖1)，但目前的手工燒焊不僅生產效率低下，且因極群經過裝入、取出多次周轉存在被污染，影響電池自放電，隔板破損造成后續產品內部微短路的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明實施例的目的在于克服上述現有不足，提供一種電池的生產方法及其專用對焊模盒，能夠簡化生產工序，減少極群裝放，取出模盒、殼次數，避免極群污染及隔板破損。

根據本發明實施例第一方面提供了一種電池的生產方法，包括如下步驟：

步驟A01、包板；

步驟A02、將極群裝殼；

步驟A03、電池裝模盒對焊；

步驟A04、修剪焊端子；

步驟A05、短路檢測；

步驟A06、封蓋。

進一步地，所述步驟A05、短路檢測中，若檢測結果為不合格產品，則返回步驟A01重新包板；若檢測結果為合格，則進行下一部封蓋的步驟。

根據本發明實施例的第二方面，提供了一種電池專用對焊模盒，應用于上述電池的生產方法中，包括相互連接的活動部件和固定部件，所述活動部件包括第一拉桿和第二拉桿，所述第一拉桿和第二拉桿平行設置，且所述第一拉桿和所述第二拉桿之間通過第一連接組件連接；

所述固定部件包括底板以及相對設置在底板上的前端板和后端板，還包括連接所述前端板和后端板的且平行設置的第一導桿和第二導桿，所述第一導桿和第二導桿之間通過第二連接組件連接；

所述第一拉桿和第二拉桿的兩端分別穿過所述前端板和后端板上的第一通孔固定，所述第一導桿和第二導桿的兩端分別穿過所述前端板和后端板上的第二通孔固定，所述第一通孔設置在所述第二通孔的外側。

進一步地，所述第一連接組件包括依次設置的連接板C、前夾板、中夾板A、后夾板和推板，還包括第一彈簧和第二彈簧，所述第一彈簧和第二彈簧分別套設在所述第一拉桿和第二拉桿上，且設置在靠近所述推板的一端；

所述第二連接組件包括依次設置的前夾擋塊、中夾板B和后夾擋塊，所述前夾擋塊與所述前夾板對應設置，所述中夾板B與中夾板A對應設置，所述后夾擋塊與所述后夾板對應設置。

進一步地，所述固定部件還包括連接板A和連接板B，所述連接板A設置在所述前端板的外側上方且所述連接板A的上端邊緣與所述前端板上端邊緣對齊，所述連接板B設置在所述后端板的外側上方且所述連接板B的上端邊緣與所述后端板上端對齊，所述連接板A的中部開始有第三通孔，所述前端板的上端與所述第三通孔對應的位置開設有U形通孔，所述彈簧設置在所述連接板B和所述推板之間。

進一步地，所述固定部件還包括快速夾、擋塊A和后擋板，其中，

所述快速夾包括活動桿，所述活動桿依次穿過所述第三通孔和所述U形通孔，且所述活動桿通過螺母鎖緊在所述連接板A上，所述連接板C的中部設置有第四通孔，螺釘穿過所述第四通孔與所述活動桿端部的螺紋孔鎖緊；