[發(fā)明專利]一種共軌噴油嘴內(nèi)部流動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111373860.6
• 申請(qǐng)日: 2021-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN113803199B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊福如
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鑫亞格林鮑爾燃油系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): F02M65/00
• 分類號(hào): F02M65/00
• 代理公司: 山東菩勤專利代理有限公司 37343
• 代理人: 李思霖

1.一種共軌噴油嘴內(nèi)部流動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，包括：

電腦控制模組：用于對(duì)共軌噴油嘴（1）的工作狀態(tài)進(jìn)行控制；

控制模塊：用于將電腦控制模組發(fā)出的控制信號(hào)傳送給共軌噴油嘴（1）；

電磁閥：位于共軌噴油嘴（1）的內(nèi)部，與控制模塊之間為電連接，用于對(duì)共軌噴油嘴（1）內(nèi)部的噴油通道進(jìn)行控制；

液壓控制系統(tǒng)：內(nèi)部包括供油設(shè)備和加壓油泵，用于控制向共軌噴油嘴（1）輸送的油液壓力；

共軌噴射系統(tǒng)：與液壓控制系統(tǒng)連接，用于對(duì)共軌噴油嘴（1）的噴射過程進(jìn)行控制；

噴油嘴內(nèi)表面溫度感應(yīng)層：位于共軌噴油嘴（1）內(nèi)部的側(cè)表面，用于對(duì)工作中的共軌噴油嘴（1）內(nèi)表面的溫度變化進(jìn)行感應(yīng)監(jiān)測(cè)；

溫度信號(hào)監(jiān)測(cè)模塊：與共軌噴油嘴（1）內(nèi)表面溫度感應(yīng)層之間為電連接，用于對(duì)共軌噴油嘴（1）內(nèi)表面溫度感應(yīng)層表面感應(yīng)的溫度信號(hào)進(jìn)行采集；

信號(hào)轉(zhuǎn)換單元：用于將溫度信號(hào)監(jiān)測(cè)模塊采集的信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)；

溫度變化模擬圖像：利用信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊，將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為圖像信息，模擬共軌噴油嘴（1）內(nèi)表面的溫度變化；

靜壓室（2）：指空氣處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)的空間，即內(nèi)部空間中沒有變向流動(dòng)的氣流；

氣流瞬時(shí)監(jiān)測(cè)模塊（3）：用于對(duì)靜壓室（2）內(nèi)部的空氣氣流的變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

氣流成像模塊：用于將氣流瞬時(shí)監(jiān)測(cè)模塊（3）監(jiān)測(cè)到的畫面進(jìn)行成像處理；

氣流瞬時(shí)變化模擬圖像：將不同方向的氣流瞬時(shí)監(jiān)測(cè)模塊（3）監(jiān)測(cè)的畫面利用信號(hào)處理設(shè)備轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像，然后將不同方向的氣流瞬時(shí)監(jiān)測(cè)模塊（3）監(jiān)測(cè)畫面的數(shù)字圖像進(jìn)行3D組合，模擬共軌噴油嘴（1）噴出瞬間的噴射圖像；

所述靜壓室（2）位于共軌噴油嘴（1）噴射方向的正下方，靠近共軌噴油嘴（1）的噴孔并與共軌噴油嘴（1）噴射方向垂直的圓周方向設(shè)有瞬時(shí)成像設(shè)備，并與氣流瞬時(shí)監(jiān)測(cè)模塊（3）電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軌噴油嘴內(nèi)部流動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于：所述共軌噴油嘴（1）的內(nèi)表面設(shè)有溫度感應(yīng)材料，溫度感應(yīng)材料均勻分布在共軌噴油嘴（1）的內(nèi)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軌噴油嘴內(nèi)部流動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于：所述信號(hào)轉(zhuǎn)換單元和氣流成像模塊均與電腦控制模組電連接。

4.權(quán)利要求1所述的一種該共軌噴油嘴內(nèi)部流動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、采用專用的共軌噴油嘴（1）進(jìn)行測(cè)試，在專用共軌噴油嘴（1）的內(nèi)側(cè)表面加工溫度感應(yīng)材料層；

S2、將共軌噴油嘴（1）與電腦控制模組和控制模塊連接，同時(shí)將共軌噴油嘴（1）接入到液壓控制系統(tǒng)和共軌噴射系統(tǒng)中；

S3、制造靜壓室（2），使靜壓室（2）內(nèi)部的空氣處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，即沒有變化的氣流，將共軌噴油嘴（1）放置在靜壓室（2）的正上方，同時(shí)在共軌噴油嘴（1）噴孔正下方的四周與靜壓室（2）對(duì)應(yīng)的位置放置多個(gè)成像設(shè)備；

S4、利用電腦控制模組對(duì)液壓控制系統(tǒng)和共軌噴射系統(tǒng)進(jìn)行控制，同時(shí)利用控制模塊對(duì)電磁閥進(jìn)行控制，將高壓油液輸送到共軌噴油嘴（1）中，將油液從共軌噴油嘴（1）的噴孔中噴出；

S5、油液在共軌噴油嘴（1）的內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，會(huì)與共軌噴油嘴（1）的內(nèi)表面產(chǎn)生摩擦，從而使共軌噴油嘴（1）的內(nèi)表面出現(xiàn)溫度變化，共軌噴油嘴（1）內(nèi)表面溫度感應(yīng)層會(huì)感應(yīng)共軌噴油嘴（1）內(nèi)表面的溫度變化；

S6、利用溫度信號(hào)監(jiān)測(cè)模塊對(duì)共軌噴油嘴（1）內(nèi)表面溫度感應(yīng)層的變化進(jìn)行記錄，同時(shí)將信號(hào)傳送給信號(hào)轉(zhuǎn)換單元；

S7、信號(hào)轉(zhuǎn)換單元將接收的信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為圖像信息，模擬共軌噴油嘴（1）內(nèi)表面的溫度變化；

S8、共軌噴油嘴（1）噴射的瞬間，會(huì)對(duì)靜壓室（2）內(nèi)部的氣流造成沖擊，此時(shí)利用成像設(shè)備對(duì)靜壓室（2）內(nèi)部的氣流變化進(jìn)行成像記錄監(jiān)測(cè)，并利用氣流瞬時(shí)監(jiān)測(cè)模塊（3）進(jìn)行記錄；

S9、然后將氣流瞬時(shí)監(jiān)測(cè)模塊（3）監(jiān)測(cè)到的畫面進(jìn)行成像處理，并將氣流成像模塊形成的圖像進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)化模擬共軌噴油嘴（1）噴出瞬間的噴射圖像；

S10、通過溫度變化模擬圖像和氣流瞬時(shí)變化模擬圖像結(jié)合分析，對(duì)油液在共軌噴油嘴（1）中的流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行分析。