[發明專利]一種電阻陶瓷白棒生產系統

在審

• 申請號: 202111373219.2
• 申請日: 2021-11-19
• 公開（公告）號: CN114193589A
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 周連英
• 申請（專利權）人: 周連英
• 主分類號: B28B3/06
• 分類號: B28B3/06;B28B13/02;B28B7/00;B28B7/02;B28B7/12;B28B13/04;B28C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種電阻陶瓷白棒生產系統，包括機殼，機殼內設有傳動帶腔上端壁內設有驅動腔，傳動帶腔后端壁內設有中間腔，驅動腔左右兩側端壁對稱設有兩個帶輪腔，機殼內設有攪拌機構、成型機構、運輸機構，攪拌機構能夠攪拌攪拌腔內的瓷泥，防止瓷泥凝固，成型機構能夠使陶瓷白棒成型，運輸機構能夠將成型后的陶瓷白棒運輸到出料位置，通過攪拌機構內設有的轉動軸及攪拌桿的轉動，從而攪拌攪拌腔內的瓷泥，防止攪拌腔內瓷泥凝結，通過成型機構內設有的支撐板的上下運動，從而限制了從動板的位置，從而調整陶瓷白棒的成型長度，通過運輸機構內設有的螺紋軸的轉動，從而使平移塊前后運動，從而將模型塊運動到出料位置。

技術領域

本申請涉及陶瓷領域，尤其涉及一種電阻陶瓷白棒生產系統。

背景技術

陶瓷棒兼有金屬與高分子材料的共同特性，同時陶瓷液具有良好的絕緣性，在電力系統中的應用也越來越廣泛，目前陶瓷棒的成型方法有很多，壓鑄成型操作簡單，應用較為廣泛，現有壓鑄成型大多采用先灌注原材料在進行擠壓的方式，容易混入氣泡，影響成型效果，同時不能夠控制棒體成型長度，壓鑄完成后的陶瓷棒也不易脫模，次品率。

發明內容

為解決以上問題，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種電阻陶瓷白棒生產系統，包括機殼，所述機殼內設有傳動帶腔，所述傳動帶腔上端壁內設有驅動腔，所述傳動帶腔后端壁內設有中間腔，所述驅動腔左右兩側端壁對稱設有兩個帶輪腔，所述驅動腔上端壁內設有移動腔，所述移動腔上端設有與外界連通的開口，所述移動腔上端壁內設有攪拌腔，所述攪拌腔下側端壁設有均勻分布的四組下料嘴，所述下料嘴內設有連通所述攪拌腔與所述壓模腔的注射腔，所述移動腔后端壁內左右對稱設有兩個傳動腔，所述傳動腔下端壁內設有中間腔，所述攪拌腔左右端壁內設有對稱的兩個轉動腔，所述攪拌腔上端壁內設有與外界連通的壓料口，所述機殼內設有攪拌機構、成型機構、運輸機構，所述攪拌機構能夠攪拌所述攪拌腔內的瓷泥，防止瓷泥凝固，所述成型機構能夠使陶瓷白棒成型，及調整陶瓷白棒成型的長度，所述運輸機構能夠將成型后的陶瓷白棒運輸到出料位置；

所述攪拌機構包括所述驅動腔下端壁固定連接的驅動電機，所述驅動電機動力連接有錐輪軸，所述錐輪軸固定連接有錐齒輪，所述帶輪腔遠離所述驅動腔一側端壁轉動連接有一端位于所述驅動腔內的帶輪軸，所述帶輪軸固定連接有位于所述帶輪腔內的傳動輪，所述帶輪軸固定連接有位于所述驅動腔內的嚙合輪，所述嚙合輪與所述錐齒輪嚙合，兩個所述轉動腔遠離所述攪拌腔一側端壁轉動連接有貫穿所述攪拌腔的轉動軸，所述轉動軸固定連接有位于所述攪拌腔內均勻分布的兩組攪拌桿，所述轉動軸固定連接有位于所述轉動腔內的攪拌輪，所述攪拌輪與所述傳動輪之間連接有同步帶。

優選的，所述成型機構包括所述移動腔內滑動連接的平移塊，所述平移塊前端面設有能夠感應到所述平移塊與所述移動腔前端壁接觸的感應器，所述平移塊內設有限位腔，所述平移塊內設有升降腔，所述升降腔右端壁內設有液壓腔，所述液壓腔左端壁設有液壓閥，所述升降腔與所述液壓腔通過所述液壓閥連通，所述升降腔上端壁內設有限位腔，所述平移塊上端面固定連接有均勻分布的四組模型塊，所述模型塊內設有上端開口的壓模腔，所述升降腔內滑動連接有升降板，所述升降板與所述升降腔下端壁之間連接設有升降彈簧，所述升降板固定連接有一端位于所述限位腔內的撐桿，所述撐桿固定連接有位于所述限位腔內的支撐板，所述壓模腔內滑動連接有壓模板，所述壓模板固定連接有一端位于所述限位腔內的升降桿，所述升降桿固定連接有位于所述限位腔內的從動板，所述從動板與所述限位腔上端壁連接設有均勻分布的四組壓力彈簧，所述從動板能夠與所述支撐板接觸。