[發(fā)明專利]一種用于逐排灌注靜態(tài)破碎劑的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111371887.1
• 申請(qǐng)日: 2021-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN114033216B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬冬冬;穆塔樂錢德;施宇航
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽理工大學(xué)
• 主分類號(hào): E04G23/08
• 分類號(hào): E04G23/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種用于逐排灌注靜態(tài)破碎劑的裝置，由靜態(tài)破碎劑干料箱、水箱、攪拌室、注漿閥、注漿管、機(jī)械臂、定位輪、可伸縮堵頭、定位架組成，靜態(tài)破碎劑干料箱和水箱安裝在攪拌室上方，攪拌室下方設(shè)置注漿閥，注漿閥下方設(shè)置注漿管，注漿閥左右兩側(cè)設(shè)置機(jī)械臂，機(jī)械臂末端設(shè)置定位輪，定位架用于固定可伸縮堵頭和機(jī)械臂，定位架可用于連接注漿系統(tǒng)和封堵系統(tǒng)，封堵系統(tǒng)與封堵系統(tǒng)之間也使用定位架進(jìn)行連接，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及靜態(tài)破碎技術(shù)研究領(lǐng)域，具體是一種用于逐排灌注靜態(tài)破碎劑的裝置。

背景技術(shù)

靜態(tài)破碎劑是一種能夠與水反映的膨脹性材料，當(dāng)膨脹產(chǎn)生的力超過被破碎材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就能夠使巖石或混凝土材料產(chǎn)生拉伸裂縫；靜態(tài)破碎技術(shù)以影響范圍小等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用在建筑物的拆除中，以混凝土結(jié)構(gòu)為例，其施工順序一般為：

(1)鉆孔：根據(jù)工程破碎需求，設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)，然后在混凝土結(jié)構(gòu)上進(jìn)行鉆孔，并將孔清理干凈；

(2)灌孔：將靜態(tài)破碎劑和水按照設(shè)計(jì)的水劑比拌和均勻，形成靜態(tài)破碎劑漿體，然后灌注到鉆孔中；

(3)封孔：采用炮泥或覆蓋物將灌注好的靜態(tài)破碎劑漿體的孔封住，以防止噴孔，并增加漿體的膨脹力。

在第二步灌孔步驟中，根據(jù)破碎拆除目的不同，可采用不同的灌注方式(如逐排灌注、整體灌注、隔孔灌注)，例如，若想讓混凝土試塊一排一排的破裂，則需要采用逐排灌注的方式，研究表明，靜態(tài)破碎劑的膨脹過程可分為硬化階段、體積迅速膨脹階段和體積膨脹速度減慢三個(gè)階段，當(dāng)進(jìn)入體積迅速膨脹階段時(shí)靜態(tài)破碎劑才開始發(fā)揮破碎效果，因此，當(dāng)前一排鉆孔內(nèi)部靜態(tài)破碎劑進(jìn)入體積迅速膨脹階段時(shí)，開始灌注下一排鉆孔，就能夠提高破碎效率，其關(guān)鍵技術(shù)在于準(zhǔn)確得出兩排之間灌注靜態(tài)破碎劑的時(shí)間間隔。在中國(guó)專利授權(quán)書，CN107132247B中公布了一種估算逐排灌注靜態(tài)破碎劑合理間隔時(shí)間的方法，包括以下步驟：

第一步，進(jìn)行靜態(tài)破碎劑膨脹性能試驗(yàn)，準(zhǔn)備靜態(tài)破碎劑膨脹測(cè)試裝置，以便測(cè)量靜態(tài)破碎劑膨脹時(shí)的高度和溫度隨時(shí)間的變化關(guān)系；

第二步，按照計(jì)算水劑比分別稱取所需靜態(tài)破碎劑和水的質(zhì)量；

第三步，將稱取好的靜態(tài)破碎劑加水后進(jìn)行攪拌，待拌合均勻后將靜態(tài)破碎劑漿體迅速倒入靜態(tài)破碎劑膨脹測(cè)試裝置中，記錄靜態(tài)破碎劑漿體高度和溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律；

第四步，根據(jù)記錄的靜態(tài)破碎劑高度隨時(shí)間的變化數(shù)據(jù)，得出靜態(tài)破碎劑開始迅速膨脹所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，記為t_迅速膨脹，根據(jù)靜態(tài)破碎劑漿體溫度變化數(shù)據(jù)，得出時(shí)間為t_迅速膨脹時(shí)對(duì)應(yīng)的靜態(tài)破碎劑漿體的溫度，記為T_迅速膨脹；

第五步，針對(duì)需要進(jìn)行逐排破碎的被破碎體，如巖石或混凝土，設(shè)計(jì)合理的破碎參數(shù)，包括孔徑、排距、孔距、最小抵抗線等，鉆孔完成后，按照排數(shù)將鉆孔分為第一排、第二排、第三排…；

第六步，在每一排選擇一個(gè)鉆孔，在鉆孔內(nèi)放置溫度傳感器，溫度傳感器通過導(dǎo)線與溫度傳感器讀數(shù)表相連，通過溫度傳感器讀數(shù)表讀取靜態(tài)破碎劑漿體的實(shí)時(shí)溫度，按照計(jì)算水劑比稱取灌注第一排所有鉆孔所需的靜態(tài)破碎劑和水的質(zhì)量，攪拌均勻后將靜態(tài)破碎劑漿體灌注到第一排鉆孔內(nèi)，在鉆孔孔口上部鋪蓋一層覆蓋物，以防止噴孔，待第一排鉆孔內(nèi)部溫度傳感器所示溫度達(dá)到T_迅速膨脹時(shí)，開始灌注第二排鉆孔，待第二排鉆孔內(nèi)部溫度傳感器所示溫度達(dá)到T_迅速膨脹時(shí)，開始灌注第三排鉆孔，如此循環(huán)作業(yè)，直至所有鉆孔灌注完畢。

通過以上步驟可以看出，通過首先測(cè)試靜態(tài)破碎劑與水混合后的溫度變化就可以得到靜態(tài)破碎劑漿體的開始迅速膨脹時(shí)間T_迅速膨脹，該時(shí)間就是灌注好一排之后，下一排灌注破碎劑漿體的時(shí)間間隔。