[發明專利]一種風電葉片腹板模具的內扣擋邊制作方法

在審

• 申請號: 202111369452.3
• 申請日: 2021-11-15
• 公開（公告）號: CN114179255A
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 丁之璆;姬凌云;林雄;顧育慧;李軍向
• 申請（專利權）人: 明陽智慧能源集團股份公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29C33/38;B29L31/08
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 馮炳輝

本發明公開了一種風電葉片腹板模具的內扣擋邊制作方法，先在鐵平臺上定位腹板產品輪廓線，根據腹板產品設計數據，確定擋邊呈內扣形狀的區域，將內扣形狀區域的輪廓線往外偏一段距離，確定擋邊定位線；依照擋邊定位線和腹板產品輪廓線焊接鐵擋邊，擋邊定位線一側的鐵擋邊角度大于90度，腹板產品輪廓線一側的鐵擋邊角度依照腹板產品設計數據；在鐵擋邊內形成一個型腔，在型腔內倒入塑形材料，制作賦型擋邊，最后拆除腹板產品輪廓線一側的鐵擋邊，到此，腹板模具內扣擋邊制作完成。本發明可以有效解決呈內扣形狀的擋邊無法脫模的問題，無需調整葉片結構，且不增加葉片生產工作量。

技術領域

本發明涉及風電葉片腹板模具的技術領域，尤其是指一種風電葉片腹板模具的內扣擋邊制作方法。

背景技術

在風電葉片結構中，腹板主要承受剪切力，由底面板和粘接邊構成。底面板是主要受力部件，是一塊隨葉片輪廓的玻璃鋼夾芯板，而粘接邊是腹板與葉片殼體的粘接部件，通過結構膠與葉片殼體粘接。

為成型腹板產品，腹板模具一般包括鐵平臺及附屬的加熱系統和支撐系統、粘接擋邊，其中粘接擋邊提供腹板產品的整體輪廓和粘接邊形狀。

不同葉片結構中，腹板位于不同位置，導致其粘接邊角度不一致。大多數粘接邊(模具擋邊)之間是外張的形狀(見附圖1所示)，利于脫模，但也有部分粘接邊(模具擋邊)之間是內扣的形狀(見附圖2所示)，脫模比較困難，一般是通過調整葉片結構將內扣形狀調整為外張的形狀。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提出了一種風電葉片腹板模具的內扣擋邊制作方法，可以有效解決呈內扣形狀的擋邊無法脫模的問題，無需調整葉片結構，且不增加葉片生產工作量，可以更好地服務于葉片設計和生產。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：一種風電葉片腹板模具的內扣擋邊制作方法，該方法是在腹板模具的鐵平臺上進行制作，并需要配置有鐵擋邊和賦型擋邊，其中，所述鐵擋邊用于賦型擋邊的定位，所述賦型擋邊為最終的腹板模具擋邊，所述賦型擋邊能保持預定形狀的同時，整體偏軟，腹板產品起模時能夠被一同帶起，如此腹板產品不會被卡在腹板模具擋邊內；該方法的制作過程具體如下：

首先，在鐵平臺上定位腹板產品輪廓線，根據腹板產品設計數據，確定擋邊呈內扣形狀的區域，該區域能夠是整個腹板產品，也能夠是腹板產品的某一段，將內扣形狀區域的輪廓線往外偏一段距離，確定擋邊定位線；

依照擋邊定位線和腹板產品輪廓線焊接鐵擋邊，其中擋邊定位線一側的鐵擋邊角度大于90度，腹板產品輪廓線一側的鐵擋邊角度依照腹板產品設計數據；

在鐵擋邊內形成一個型腔，在型腔內倒入塑形材料，制作賦型擋邊，最后拆除腹板產品輪廓線一側的鐵擋邊，到此，腹板模具內扣擋邊制作完成。

本發明與現有技術相比，具有如下優點與有益效果：

本發明方法可以解決呈內扣形狀的腹板擋邊的無法脫模問題。葉片設計時不用擔心腹板產品脫模問題，有更大的發揮空間，也不用因為腹板產品脫模問題調整葉片結構。同時，本發明方法制作出的腹板模具擋邊操作方法與通常用的擋邊操作方法類似，不會為葉片生產增加工作量。

附圖說明

圖1為呈外張形狀的擋邊示意圖。

圖2為呈內扣形狀的擋邊示意圖。

圖3為本發明方法制作的內扣擋邊示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。