[發明專利]一種臥式數控車銑滾花復合機

在審

• 申請號: 202111368037.6
• 申請日: 2021-11-18
• 公開（公告）號: CN113941870A
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發明（設計）人: 翁伯祥;敖培華
• 申請（專利權）人: 湖州精圓數控設備有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q1/25;B23Q1/76;B23B33/00;B23B31/103
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642
• 代理人: 胡艷

本發明公開了一種臥式數控車銑滾花復合機，包括有機架、設置機架上的裝夾單元、車削單元、銑削單元和滾花單元，所述裝夾單元包括有液壓尾頂裝置和工件卡盤，所述液壓尾頂裝置用于調節間距，所述工件卡盤包括有驅動頂尖與動力卡盤，通過驅動頂尖配合可調節的液壓尾頂裝置頂緊滾筒的軸端面進行車臺階，隨后動力卡盤向液壓尾頂裝置方向伸出并夾持住已經車好的臺階處，進行剩余部位的車、銑以及滾花工序，一次性將滾筒加工完成，解決了加工滾筒時需要多次反復裝夾的技術問題，大大提高了加工效能及精度，同心度和完整性佳，使長軸類滾筒加工一次完成，實現高效率高精度生產。

技術領域

本發明涉及加工設備技術領域，具體涉及一種臥式數控車銑滾花復合機。

背景技術

在機械生產企業，機床作為機械加工中常用的機械設備，一般可分為車床、銑床、滾花等，不同的機床具有不同的加工功能，在對每個工件進行加工的過程中，也通常需要進行多個加工工序。在加工工件時，為了完成在一個工件上進行車削、銑削、滾花加工，傳統的方法通常是先通過車床加工后，再上銑床等設備進行二次裝夾加工，也即每次加工都需要對工件重新進行裝夾，由于不同機床上的裝夾誤差，導致工件經過多臺設備后的加工精度低，加工效率低，無法形成大批量穩定加工，并且造成加工成本高，故亟需一種臥式數控車銑滾花復合機。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種臥式數控車銑滾花復合機及其生產工藝。

一種臥式數控車銑滾花復合機，包括有機架、設置機架上的裝夾單元、車削單元、銑削單元和滾花單元，所述裝夾單元包括有Z軸方向布置于機架兩端用于夾持滾筒兩端的液壓尾頂裝置和工件卡盤，所述液壓尾頂裝置和所述工件卡盤位于同一軸心線上，所述液壓尾頂裝置用于調節間距，所述工件卡盤包括有驅動頂尖以及可前伸卡住滾筒的軸外徑旋轉的動力卡盤。

作為優選，所述機架包括有Z軸方向布置的機床以及固定于機床上的X軸方向布置的斜床，所述機床上固定有主軸電機、固定于主軸電機上的主軸以及與主軸電機傳動連接的主軸箱，所述主軸與工件卡盤連接，所述工件卡盤為圓柱體結構，所述驅動頂尖位于所述工件卡盤的軸心線上，所述驅動頂尖遠離所述液壓尾頂裝置的一端固定有驅動頂桿，所述驅動頂桿外套設有中空拉桿，所述中心拉桿一端與主軸回轉油缸相連，其另一端與動力卡盤相連。

作為優選，所述動力卡盤包括有推板，所述推板與中空拉桿固定連接，所述推板為圓形，所述驅動頂桿貫穿所述推板的圓心處與所述驅動頂桿固定連接，所述推板上沿其徑向開設有至少兩個T型滑槽，所述T型滑槽內滑動連接有爪桿，所述爪桿遠離所述推板的一端上固定有卡爪塊。

作為優選，所述液壓尾頂裝置包括有尾座頂尖、尾座體以及尾座油缸。

作為優選，所述機床上設有夾持滾筒外徑用于配合加工工序的液壓中心架，所述機床上固定有第一伺服電機，所述伺服電機的輸出端上固定有Z軸方向布置的絲桿，所述絲桿上螺紋連接有第一大拖板，所述第一大拖板上固定有液壓中心架。

作為優選，所述斜床上設有沿Z軸方向布置的第一滑軌組，所述第一滑軌組上通過第一驅動機構滑動連接有第二大拖板，所述第二大拖板上設有兩組沿X軸方向布置的第二滑軌組，所述第二滑軌組上分別滑動連接有兩個小拖板，所述小拖板分別通過第二驅動機構于第二滑軌組上滑動，一個所述小拖板上固定有車削單元，另一個所述小拖板上固定有滑動架，所述滑動架上沿Y軸方向滑動連接有銑削單元和滾花單元。

作為優選，所述第一驅動機構包括有第一伺服電機以及固定于第一伺服電機上的第一絲桿，所述第一絲桿上螺紋連接有第二大拖板，所述第二驅動機構包括有第二伺服電機，所述第二伺服電機上固定有第二絲桿，所述第二絲桿上螺紋連接有小拖板。

作為優選，所述滑動架包括有滑動架體，所述滑動架體上設有滑動滑軌，所述滑動滑軌上通過升降驅動機構滑動連接有滑板，所述滑板上固定有銑削單元和滾花單元，所述升降驅動機構包括有升降伺服電機以及固定于升降伺服電機上的升降絲桿，所述滑板與所述升降絲桿螺紋連接。