[發(fā)明專利]一種聚丙烯腈基碳纖維原絲上油方法及其裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111366927.3 | 申請日: | 2021-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN113914034A | 公開(公告)日: | 2022-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊峰;楊文濤;林巖;齊志軍;霍兆明;趙敬東;尚曉明;宋立志;王春曉 | 申請(專利權(quán))人: | 榮成碳纖維科技有限公司 |
| 主分類號: | D06B3/04 | 分類號: | D06B3/04;D06B1/16;D06B23/20 |
| 代理公司: | 北京怡豐知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11293 | 代理人: | 于振強(qiáng);周祥玲 |
| 地址: | 264300 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚丙烯 碳纖維 上油 方法 及其 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種聚丙烯腈基碳纖維原絲上油方法及其裝置,包括上油輥、多棱輥、傳動輥、上油浴槽、上油循環(huán)系統(tǒng)、脫鹽水補(bǔ)加系統(tǒng)、濃油補(bǔ)加系統(tǒng),所述上油輥表面為網(wǎng)孔式,所述多棱輥安裝在所述上油輥內(nèi)部,所述傳動輥設(shè)在所述上油輥上方,所述傳動輥與所述上油輥為90度角切線,所述脫鹽水補(bǔ)加系統(tǒng)、上油循環(huán)系統(tǒng)和所述濃油補(bǔ)加系統(tǒng)均與所述上油浴槽連接,所述上油輥和所述多棱輥上分別連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)。其解決了現(xiàn)有上油工序存在的上油浴槽內(nèi)油劑濃度不穩(wěn)定、絲束含油不均勻的技術(shù)問題。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于聚丙烯腈碳纖維原絲生產(chǎn)中。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及聚丙烯腈碳纖維原絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚丙烯腈基碳纖維原絲上油方法及其裝置。
背景技術(shù):
上油是聚丙烯腈基碳纖維原絲生產(chǎn)的重要工序,油劑附著在原絲的表面會對原絲產(chǎn)生一定的特性,含油合格均勻的絲束會對下游工序產(chǎn)生積極的影響,絲束是由上萬根單絲組成,絲束與油劑是短暫接觸,要使每一根單絲都能附著穩(wěn)定量的油劑,就需要一個裝置使油劑能夠分散在絲束的各個部位,從而達(dá)到絲束上油均勻的目的。目前上油工序中由于上油浴槽內(nèi)油劑濃度不穩(wěn)定,導(dǎo)致絲束含油不均勻,嚴(yán)重影響了原絲的生產(chǎn)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明針對原有上油工序存在的上油浴槽內(nèi)油劑濃度不穩(wěn)定、絲束含油不均勻的技術(shù)問題,提供一種能夠使上油浴槽內(nèi)油劑濃度均勻穩(wěn)定、絲束含油均勻的聚丙烯腈基碳纖維原絲上油方法及其裝置。
為此,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種聚丙烯腈基碳纖維原絲上油裝置,包括上油輥、多棱輥、傳動輥、上油浴槽、上油循環(huán)系統(tǒng)、脫鹽水補(bǔ)加系統(tǒng)、濃油補(bǔ)加系統(tǒng),所述上油輥表面為網(wǎng)孔式,所述多棱輥安裝在所述上油輥內(nèi)部,所述傳動輥設(shè)在所述上油輥上方,所述傳動輥與所述上油輥為90度角切線,所述脫鹽水補(bǔ)加系統(tǒng)、上油循環(huán)系統(tǒng)和所述濃油補(bǔ)加系統(tǒng)均與所述上油浴槽連接,所述上油輥和所述多棱輥上分別連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述多棱輥表面設(shè)有凸棱,所述上油輥內(nèi)部設(shè)有與所述凸棱尺寸匹配的凹槽,通過所述凸棱安裝在所述凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述上油輥與所述多棱輥的安裝。
優(yōu)選的,所述傳動輥包括后導(dǎo)絲輥和前導(dǎo)絲輥。
優(yōu)選的,所述上油浴槽外設(shè)有夾套,所述夾套上連接冷凍水進(jìn)水系統(tǒng)和回水管路;所述上油浴槽上設(shè)有溢流槽,所述溢流槽底面高于所述上油輥的上表面。
優(yōu)選的,所述上油循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管路、循環(huán)泵、過濾器和排放閥,所述脫鹽水補(bǔ)加系統(tǒng)包括水管與浮球閥,所述浮球閥連接在所述水管上。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)I和電機(jī)II,所述電機(jī)I與所述上油輥連接,所述電機(jī)II與所述多棱輥連接,所述電機(jī)II采用變頻電機(jī),所述電機(jī)II與所述電機(jī)I的運(yùn)行方向相反。
一種聚丙烯腈基碳纖維原絲上油方法,步驟為:
(1)開啟濃油補(bǔ)加系統(tǒng)向上油浴槽內(nèi)加入油劑,同時開啟脫鹽水補(bǔ)加系統(tǒng)向上油浴槽內(nèi)補(bǔ)加脫鹽水;
(2)當(dāng)上油浴槽內(nèi)達(dá)到設(shè)定液位時,開啟上油循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)泵,上油浴槽內(nèi)的油劑和脫鹽水在循環(huán)泵的作用下經(jīng)過過濾器再進(jìn)入上油浴槽;
(3)當(dāng)液位達(dá)到溢流槽底面時,調(diào)整上油浴槽的濃度到設(shè)定值,停止?jié)庥脱a(bǔ)加系統(tǒng)和脫鹽水補(bǔ)加系統(tǒng)工作,油劑循環(huán)系統(tǒng)建立完畢;
(4)分別啟動電機(jī)I和電機(jī)II,帶動上油輥和多棱輥轉(zhuǎn)動,攪拌上油浴槽內(nèi)的油劑;
(5)絲束經(jīng)過前導(dǎo)絲輥進(jìn)入到上油浴槽內(nèi),首先與油劑浸浴式接觸上油,然后與上油輥接觸,在多棱輥的作用下,油劑通過上油輥的網(wǎng)孔噴射到絲束內(nèi)部,絲束圍繞上油輥接觸輥面1/2后經(jīng)后導(dǎo)絲輥出上油工序,同時開啟濃油補(bǔ)加系統(tǒng)設(shè)定好補(bǔ)加量,運(yùn)行上油過程。
優(yōu)選的,電機(jī)II的轉(zhuǎn)速設(shè)定為25-75轉(zhuǎn)/分。
本發(fā)明有益效果是:
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