[發明專利]一種氣閥鋼表面鍍鋅防銹耐腐處理工藝在審
| 申請號: | 202111363982.7 | 申請日: | 2021-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN114150248A | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發明(設計)人: | 劉國華 | 申請(專利權)人: | 泰州龍瑞金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/32 |
| 代理公司: | 深圳市賓亞知識產權代理有限公司 44459 | 代理人: | 李思坪 |
| 地址: | 225700 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣閥 表面 鍍鋅 防銹 處理 工藝 | ||
1.一種氣閥鋼表面鍍鋅防銹耐腐處理裝置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的內壁螺釘連接有第一定位桿(2),且第一定位桿(2)的外壁螺釘連接有驅動電機(3),所述驅動電機(3)的一端法蘭連接有第一連接架(4),且第一連接架(4)的外壁安裝有去毛刺片(5),所述去毛刺片(5)的一側螺釘連接有固定套(6),所述底座(1)的上端安裝有震動電機(7),且震動電機(7)的一側螺釘連接有第二定位桿(8),所述第二定位桿(8)的外壁螺釘連接有存放盒(9),且存放盒(9)的內壁安裝有加熱塊(10),所述加熱塊(10)的上端安裝有鍍鋅盒(11),且鍍鋅盒(11)的上方設置有支撐板(12),所述支撐板(12)的內壁螺釘連接有第三定位桿(13),且第三定位桿(13)的外壁螺釘連接有提拿架(14),所述提拿架(14)的內壁安裝有第二連接架(15),且第二連接架(15)的內壁螺釘連接有第四定位桿(16)。
2.根據權利要求1所述的一種氣閥鋼表面鍍鋅防銹耐腐處理裝置,其特征在于:所述第一定位桿(2)與驅動電機(3)螺紋連接,且驅動電機(3)的一端為開孔式設計。
3.根據權利要求1所述的一種氣閥鋼表面鍍鋅防銹耐腐處理裝置,其特征在于:所述第一連接架(4)與去毛刺片(5)卡合連接,且去毛刺片(5)的內壁為開孔式設計。
4.根據權利要求1所述的一種氣閥鋼表面鍍鋅防銹耐腐處理裝置,其特征在于:所述震動電機(7)與第二定位桿(8)螺紋連接,且震動電機(7)以底座(1)的中軸線對稱設置。
5.根據權利要求1所述的一種氣閥鋼表面鍍鋅防銹耐腐處理裝置,其特征在于:所述存放盒(9)與鍍鋅盒(11)卡合連接,且存放盒(9)的內壁長度大于鍍鋅盒(11)的外壁長度。
6.根據權利要求1所述的一種氣閥鋼表面鍍鋅防銹耐腐處理裝置,其特征在于:所述提拿架(14)與第二連接架(15)活動連接,且提拿架(14)的內壁長度大于支撐板(12)的外壁長度。
7.一種氣閥鋼表面鍍鋅防銹耐腐處理工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1、將待鍍件氣閥鋼進行脫油脫脂處理,將鋅原料放置在鍍鋅盒(11)內部,再將打開加熱塊(10),將鋅轉化成液體鋅;
S2、將凈化后的待鍍件氣閥鋼放置在支撐板(12)上方,再將提拿架(14)對第二連接架(15)進行旋轉放置在鍍鋅盒(11)內部,將凈化后的待鍍件氣閥鋼浸入液體鋅處理;
S3、熱鍍鋅工作溫度正常在500度左右,同時在震動電機(7)的震動下,氣閥鋼進行搖晃,進行全面鍍鋅;
S4、入鍍鋅盒(11)至沸騰時,取出鍍件氣閥鋼,進行扒鋅灰刮鋅瘤,進行鈍化時間在三到五分鐘,后水洗冷卻;
S5、最后完善鍍件氣閥鋼,將去毛刺片(5)安裝在驅動電機(3)一端,打開驅動電機(3),進行毛刺鋅瘤處理。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





