[發明專利]一種智能濾袋的制作方法及制備的智能溫度濾袋在審
| 申請號: | 202111363765.8 | 申請日: | 2021-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN114159887A | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發明(設計)人: | 楊東;周冠辰;梁燕;徐輝 | 申請(專利權)人: | 安徽元琛環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14;B01D46/02;B01D46/44 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
| 地址: | 236000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能 制作方法 制備 溫度 | ||
本發明提供一種智能濾袋的制作方法,包括:皮芯結構導電纖維制作;導電基布制作:將可導電皮芯結構的聚苯硫醚短纖維與常規PPS紗線經緯交織制成導電復合基布材料;濾袋制作;智能濾袋制作:將導電基布一端連接Pt100溫度傳感器。本發明還提供一種上述方法制備的智能濾袋。本發明的優點在于:本發明智能濾袋的制作方法將引線式熱電阻應用在傳統濾袋上,使得濾袋能夠自行感知工況中溫度變化,從而便于幫助濾袋失效分析,感知濾袋失效,快速做出響應。
技術領域
本發明涉及環保濾袋,特別是一種智能濾袋的制作方法。
背景技術
濾袋作為除塵器的核心部件,主要功能即將煙氣中的粉塵顆粒物通過慣性碰撞、靜電吸附、篩分、攔截等作用進行凈化脫除,從而使得顆粒物排放指標達標。
在實際工況使用中,因漏風率、保溫效果或者煙氣負荷變化等情況會導致溫度不均勻性;從而會導致兩類現象:(1)因低溫引起的低溫結露糊袋現象;(2)因區域高溫造成的濾袋高溫硬化、燒袋等失效現象;此種結果不能快速有效解決,廠家需進行停機檢查、分析后在解決,從而影響布袋使用廠家的正常生產以及面臨環保壓力。在萬物互聯的時代,急需提升工業煙氣顆粒物污染控制技術。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于如何解決濾袋失效后無法快速有效識別和解決造成的布袋使用廠家的正常生產以及面臨環保壓力的問題。
本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的:一種智能濾袋的制作方法,包括如下步驟:
步驟1、皮芯結構導電纖維制作:將納米級不銹鋼金屬粉末、聚苯硫醚高分子基體樹脂混合均勻作為皮層;聚苯硫醚高分子基體樹脂作為芯層,分別經過A、B螺桿熔融擠出、紡絲、上油、牽伸、卷曲、定型和切斷等工序,獲得可導電皮芯結構的聚苯硫醚短纖維;
步驟2、導電基布制作:將可導電皮芯結構的聚苯硫醚短纖維與常規PPS紗線經緯交織制成導電復合基布材料;
步驟3、濾袋制作:將導電基布+面底層纖維,經過混合開松、梳理、鋪網、針刺成濾料并分切制袋;
步驟4、智能濾袋制作:將導電基布一端連接Pt100溫度傳感器。
作為進一步優化的技術方案,步驟1中,納米級不銹鋼金屬粉末、聚苯硫醚高分子基體樹脂的重量比范圍為1:1~3:57。
作為進一步優化的技術方案,步驟2中,將可導電皮芯結構的聚苯硫醚短纖維與常規PPS紗線經緯交織制成150g/m2*2.2m的導電復合基布材料。
作為進一步優化的技術方案,步驟3中,將導電基布+面底層纖維,經過混合開松、梳理、鋪網、針刺成克重為580g/m2濾料并分切制袋。
作為進一步優化的技術方案,所述Pt100溫度傳感器的規格如下:L=4*30*5000mm,測溫負50-200度,探頭材質316L,引線材質四氟鍍銀。
本發明還提供一種采用上述方法制備的智能溫度濾袋。
本發明的優點在于:本發明智能濾袋的制作方法將引線式熱電阻應用在傳統濾袋上,使得濾袋能夠自行感知工況中溫度變化,從而便于幫助濾袋失效分析,感知濾袋失效,快速做出響應。
附圖說明
圖1是本發明制作的智能溫度濾袋結構示意圖;
圖2是導電基布一端連接Pt100溫度傳感器結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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