[發明專利]一種鋼渣循環利用裝置及方法在審
| 申請號: | 202111363683.3 | 申請日: | 2021-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN114107581A | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發明(設計)人: | 張良成 | 申請(專利權)人: | 四川通達再生資源綜合利用有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/08 | 分類號: | C21B3/08;C21B3/06;C04B18/14;C04B7/147;B02C21/00 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 崔自京 |
| 地址: | 646200 四川省瀘州市合江*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼渣 循環 利用 裝置 方法 | ||
本發明公開了一種鋼渣循環利用裝置及方法,該裝置包括:冷卻設備、旋風筒、立磨、收塵器、煙囪、第一風機、第二風機和第三風機;其中,所述冷卻設備與旋風筒、第二風機、立磨、收塵器、第三風機以及煙囪依次連接;所述第一風機設置有若干個,且均與所述冷卻冷卻設備連接。采用冷卻設備對鋼廠出爐高溫鋼渣進行強制冷卻,冷卻后利用熱風進行烘干立磨物料,同時鋼渣急冷能夠改善鋼渣易磨性和活性,提高鋼渣活性,減少水泥熟料用量,節約成本,提高鋼渣循環利用效率,解決鋼渣處置難題,減少企業冷卻用水量。
技術領域
本發明涉及鋼渣處理技術領域,更具體的說是涉及一種鋼渣循環利用的方法。
背景技術
鋼渣是一種煉鋼過程中的廢渣,主要成分為氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化硅、氧化錳,主要礦物成分是硅酸三鈣、硅酸二鈣等,素有“浪費的水泥熟料”之稱,鋼渣從電爐中排出時呈液態,溫度高達1200℃,目前采用澆水冷卻和自然冷卻,浪費大量余熱,同時鋼渣自然冷卻造成鋼渣活性降低,易磨性差,目前國內鋼渣利用率只有20%,鋼渣不能及時處理,占用大量土地資源,污染環境,鋼渣是一種放錯了地方的資源,綜合利用對企業、對社會都有重要意義。
因此,如何提供一種不會產生二次污染、鋼渣冷卻效果好、可以提高鋼渣利用率的鋼渣循環利用裝置及方法是本領域技術人員亟需解決的技術問題。
發明內容
有鑒于此,本發明提供了一種可以提高鋼渣活性、改善鋼渣易磨性進而提高鋼渣利用率的鋼渣循環利用裝置及方法。
為了達到上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種鋼渣循環利用裝置,包括:冷卻設備、旋風筒、立磨、收塵器、煙囪、第一風機、第二風機和第三風機;
其中,所述冷卻設備與旋風筒、第二風機、立磨、收塵器、第三風機以及煙囪依次連接;
所述第一風機設置有若干個,且均與所述冷卻設備連接。
優選的,上述的一種鋼渣循環利用裝置,第一輸送裝置和第二輸送裝置;
所述第一輸送裝置分別與所述冷卻設備和旋風筒連接;
所述第二輸送裝置與所述收塵器連接。
優選的,所述冷卻設備包括:篦冷機、單筒冷卻機或環冷機。
本發明的另一個目的在于提供一種采用上述的鋼渣循環利用裝置的鋼渣循環利用方法,包括以下步驟:
(1)煉鋼爐中產生的高溫鋼渣經渣罐車運送到粉碎裝備,破碎擠壓得渣料;
(2)渣料送至冷卻設備,通過第一風機鼓風進行冷卻,經冷卻設備冷卻產生的冷卻鋼渣經過冷卻設備的出料口進入第一輸送裝置中送至堆場貯存;
(3)冷卻設備中產生的含塵氣體進入旋風筒進一步處理,旋風筒中產生的輕質組分經過第二風機抽入立磨,重質組分落入下方的第一輸送裝置送至堆場貯存;
(4)立磨中的輕質組分經烘干后送入收塵器進一步處理,經收塵器處理后干凈的空氣從煙囪中排出,成品物料經過第二輸送裝置送入成品料倉貯存。
優選的,還包括,冷卻設備產生的熱風(300-450℃)通過第二風機和第三風機抽入立磨用于烘干物料。
優選的,上述冷卻設備產生的熱風可以用于余熱發電。
優選的,步驟(1)中所述的高溫鋼渣溫度為600-1200℃。
經由上述的技術方案可知,與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
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