[發(fā)明專(zhuān)利]一種高濃度工業(yè)廢水裂解還原劑的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111363134.6 | 申請(qǐng)日： | 2021-11-17 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113880197A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-01-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陶健 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 揚(yáng)州優(yōu)境環(huán)境工程有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C02F1/461 | 分類(lèi)號(hào)： | C02F1/461;C02F1/463;C02F1/70;C02F1/72;C02F101/20;C02F101/10 |
| 代理公司： | 北京鑫瑞森知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11961 | 代理人： | 代芳 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 濃度 工業(yè)廢水 裂解 還原劑 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種高濃度工業(yè)廢水裂解還原劑的制備方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述裂解還原劑由活性炭顆粒與裂解還原材料經(jīng)混合焙燒構(gòu)成，具備多孔徑、高空隙率、大表面積的特點(diǎn)。同時(shí)由于本發(fā)明是一種熔合催化劑，具備微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)，因此還具備比重輕、活性強(qiáng)、電流密度大等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所述裂解還原劑是由多元金屬熔合多種催化劑通過(guò)高溫微孔活化技術(shù)熔煉形成一體化合金，金屬成分含量高，可高效去除廢水中的COD，去除率可達(dá)50％以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高濃度工業(yè)廢水裂解還原劑的制備方法。
背景技術(shù)
高濃度工業(yè)廢水的顯著特征就是廢水中有機(jī)染污物含量較高。這類(lèi)工業(yè)廢水中的高濃度COD已引起人們足夠的重視，目前，處理這類(lèi)廢水的主要工藝有芬頓法、催化氧化法、臭氧催化氧化法、裂解還原法等。
其中，裂解還原法是目前對(duì)高濃度有機(jī)廢水較為理想的處理工藝。該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水處理時(shí)，不但能大幅降低廢水的COD和色度，還能大大提高廢水的可生化性。當(dāng)將裂解還原劑浸入電解質(zhì)溶液中時(shí)，由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差，因而會(huì)形成無(wú)數(shù)的微電池系統(tǒng)，在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)，陽(yáng)極反應(yīng)生成大量的Fe2+進(jìn)入廢水，進(jìn)而氧化成Fe3+，形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑。陰極反應(yīng)產(chǎn)生大量新生態(tài)的[H]和[O]，在偏酸性的條件下與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使有機(jī)大分子發(fā)生斷鏈降解，消除有機(jī)物尤其是印染廢水的色度，提高廢水的可生化度。其工作原理基于電化學(xué)、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。
但目前現(xiàn)有技術(shù)中常用的裂解還原劑普遍存在使用壽命短、易板結(jié)和鈍化、處理效率低等問(wèn)題。因此，如何克服上述問(wèn)題，制備一種低成本、高效率的高濃度工業(yè)廢水裂解還原劑是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高濃度工業(yè)廢水裂解還原劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)將活性炭研磨成平均粒徑為1mm的顆粒，備用；
(2)將活性炭顆粒與適量裂解還原材料混合均勻后靜置，得到混合材料；
(3)將混合材料入模成型，制成直徑為2～3cm的圓球形；
(4)將圓球形材料在適當(dāng)條件下焙燒，得到高濃度工業(yè)廢水裂解還原劑。
進(jìn)一步地，所述步驟(1)中活性炭的碘值為1200mg/g。
進(jìn)一步地，所述步驟(2)中的裂解還原材料由鐵、鎂、銅、錳、鈷單質(zhì)按質(zhì)量比為1:1.2:1.1:1.3:1.2的比例構(gòu)成。
進(jìn)一步地，所述步驟(2)中裂解還原材料的添加量為活性炭顆粒總質(zhì)量的5％。
進(jìn)一步地，所述步驟(2)中靜置時(shí)間為3～4h。
進(jìn)一步地，所述步驟(4)中的焙燒溫度為1000～1200℃，焙燒時(shí)間為6～8h本發(fā)明還提供了一種由上述方法制得的高濃度工業(yè)廢水裂解還原劑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：
(1)本發(fā)明所述高濃度工業(yè)廢水裂解還原劑具備高空隙率(40～50％)、高比表面積(300-350m2/g)的特點(diǎn)，同時(shí)由于其是一種熔合催化劑，其具備微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)，具備比重輕、活性強(qiáng)、電流密度大等優(yōu)點(diǎn)，其由多元金屬熔合多種催化劑通過(guò)高溫微孔活化技術(shù)熔煉形成一體化合金，金屬成分含量高，可高效去除廢水中的COD，去除率可達(dá)50％以上；
(2)本發(fā)明所述高濃度工業(yè)廢水裂解還原劑使用壽命高達(dá)5年，在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生板結(jié)或鈍化等問(wèn)題；
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