[發(fā)明專利]一種超聲波焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111362968.5
• 申請(qǐng)日: 2021-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114184647A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石亮;趙偉;張海峰;丁鑫;李健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司
• 主分類號(hào): G01N27/04
• 分類號(hào): G01N27/04;G01R27/02
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 韓燕

1.一種超聲波焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：具體包括有以下步驟：

(1)、檢測(cè)已經(jīng)完成焊接的疊芯極耳和連接片所有焊點(diǎn)的阻值R；

(2)、計(jì)算機(jī)將檢測(cè)的阻值R數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對(duì)處理并進(jìn)行不同焊點(diǎn)阻值R數(shù)據(jù)的視覺(jué)化圖表顯示；

(3)、當(dāng)檢測(cè)的阻值R數(shù)據(jù)大于標(biāo)準(zhǔn)值的焊點(diǎn)數(shù)量比例范圍超過(guò)設(shè)定比例范圍，即將比對(duì)處理結(jié)果反饋至后續(xù)產(chǎn)線設(shè)備，后續(xù)產(chǎn)線設(shè)備將異常電芯進(jìn)行剔除。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：所述的步驟(1)中，檢測(cè)已經(jīng)完成焊接的疊芯極耳和連接片所有焊點(diǎn)的阻值R的具體方式是采用兩端子檢測(cè)方法，即在已知電池的正負(fù)極分別連接兩個(gè)探測(cè)針的一端，然后將兩個(gè)探測(cè)針的另一端均與同一焊點(diǎn)接觸連接，兩個(gè)探測(cè)針的已知阻值分別為r1和r2，已知電池的已知測(cè)定電壓為V，已知電池、兩個(gè)探測(cè)針和焊點(diǎn)串聯(lián)電路的已知測(cè)定電流為I，Rx即為此焊點(diǎn)處的待測(cè)電阻，由公式(1)計(jì)算得到Rx；

V＝r2*I+Rx*I+r1*I,

Rx＝(V-r1*I-r2I)/I (1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：所述的步驟(1)中，檢測(cè)已經(jīng)完成焊接的疊芯極耳和連接片所有焊點(diǎn)的阻值R的具體方式是采用四端子檢測(cè)方法，即包括有兩個(gè)已知電池和四個(gè)探測(cè)針，其中一個(gè)已知電池的正負(fù)極分別連接其中兩個(gè)探測(cè)針的一端，其中兩個(gè)探測(cè)針的已知阻值分別為r1和r2，另一個(gè)已知電池的正負(fù)極分別連接另外兩個(gè)探測(cè)針的一端，另外兩個(gè)探測(cè)針的已知阻值分別為r3和r4，四個(gè)探測(cè)針的另一端均連接均與同一焊點(diǎn)接觸連接，已知阻值為r1和r2的兩個(gè)探測(cè)針串聯(lián)的電路中其電流測(cè)定為已知測(cè)定電流I，另一個(gè)已知電池的已知測(cè)定電壓為V，由于已知阻值r3和r4的阻值很大，使得阻值為r3和r4的兩個(gè)探測(cè)針串聯(lián)的電路中其電流I₀趨向于0，所以，由公式(2)計(jì)算得到Rx；

V＝r4*I₀+Rx*I+r3*I₀，

Rx＝(V-r4*I₀-r3I₀)/I，

Rx＝V/I (2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：所述的步驟(2)中，所述的標(biāo)準(zhǔn)值是根據(jù)步驟(1)的方法和傳統(tǒng)焊接強(qiáng)度破壞性測(cè)試建立電阻R的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，然后標(biāo)準(zhǔn)值從標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)中根據(jù)不同測(cè)試參數(shù)選出對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：所述的步驟(2)中，根據(jù)疊芯極耳和連接片之間所有焊點(diǎn)的位置建立X-Y軸坐標(biāo)，所有焊點(diǎn)檢測(cè)的阻值R數(shù)據(jù)帶入Z坐標(biāo)，然后建立三維坐標(biāo)系，實(shí)現(xiàn)不同焊點(diǎn)阻值R數(shù)據(jù)的三維視覺(jué)化圖表顯示。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超聲波焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：所述的疊芯極耳和連接片之間的所有焊點(diǎn)被區(qū)分為多塊區(qū)域，每塊區(qū)域選取多個(gè)焊點(diǎn)測(cè)量其阻值R，然后將此區(qū)域多個(gè)測(cè)量焊點(diǎn)的三維坐標(biāo)進(jìn)行區(qū)域連線繪制區(qū)域面進(jìn)行顯示。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超聲波焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：所述的視覺(jué)化圖表中，將焊點(diǎn)檢測(cè)的阻值R數(shù)據(jù)不大于標(biāo)準(zhǔn)值的區(qū)域采用同一色塊顯示，將焊點(diǎn)檢測(cè)的阻值R數(shù)據(jù)大于標(biāo)準(zhǔn)值的區(qū)域采用其它不同顏色的色塊顯示。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：所述的步驟(3)中，后續(xù)產(chǎn)線設(shè)備對(duì)反饋的不同焊接質(zhì)量結(jié)果的電芯進(jìn)行歸類或剔除。