[發(fā)明專利]PVC塑料布及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111361876.5 | 申請日： | 2021-11-17 |
| 公開（公告）號： | CN113912962B | 公開（公告）日： | 2023-03-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳學(xué)毅;楊秀玲;唐湘軍;袁世財;張德龍;李霜梅;鄧茜;王雪婷;徐海鵬;趙宇翔;王邦善;孫長莉 | 申請（專利權(quán)）人： | 新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司;新疆中泰化學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號： | C08L27/06 | 分類號： | C08L27/06;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/58;C08J5/18;B29D7/01 |
| 代理公司： | 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105 | 代理人： | 周星瑩;李慧琴 |
| 地址： | 831511 新疆維吾爾自治*** | 國省代碼： | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | pvc 塑料布 及其 制備 方法 | ||
1.一種PVC塑料布，其特征在于原料按照重量份數(shù)計，包括通用樹脂100份，增塑劑20份至40份，熱穩(wěn)定劑2份至6份，潤滑劑0.5份至1份，加工助劑1.5份至2份，開口劑0.2份至0.3份，抗氧劑0.8份至1份，按照下述步驟制備得到：第一步，按份稱量所需通用樹脂作為主體物料，其中，通用樹脂為SG3型聚氯乙烯樹脂；第二步，啟動混料機(jī)低速運(yùn)行，向混料機(jī)內(nèi)加入主體物料，升溫到25℃至30℃后，向混料機(jī)內(nèi)加入所需量的熱穩(wěn)定劑，得到第一混合物料，其中，熱穩(wěn)定劑為甲基硫醇錫和鈣鋅穩(wěn)定劑中的一種；第三步，將第一混合物料升溫到60℃至65℃后，向混料機(jī)內(nèi)加入所需量的增塑劑，并提速使得混料機(jī)高速運(yùn)行，得到第二混合物料，其中，增塑劑為DOP；第四步，將第二混合物料升溫到80℃至85℃后，向混料機(jī)內(nèi)加入所需量的潤滑劑、加工助劑、開口劑和抗氧劑，得到第三混合物料，其中，潤滑劑為硬脂酸、G70S、硬脂酸鈣中的一種以上，加工助劑為P201，開口劑為油酸酰胺，抗氧劑為抗氧劑168；第五步，將第三混合物料升溫到120℃至125℃后，將混料機(jī)內(nèi)的第三混合物料排放至冷混鍋中，啟動冷混程序；第六步，當(dāng)冷混鍋中第三混合物料的料溫降到35℃至40℃時，排放第三混合物料并沉化備用；第七步，將第一雙螺桿擠出機(jī)溫度設(shè)定為140℃至160℃并保持恒溫2小時后，向第一雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加入沉化備用的第三混合物料，經(jīng)第一雙螺桿擠出機(jī)組合剪切后得到塑化物料；第八步，將第一單螺桿擠出機(jī)溫度設(shè)定為140℃至150℃并保持恒溫2小時后，塑化物料經(jīng)第一單螺桿擠出機(jī)增壓擠出得到顆粒物料；第九步，顆粒物料輸送至切粒機(jī)切至粒徑為8mm至10mm，經(jīng)旋風(fēng)分離器除雜后輸送至振動篩，分離得到吹膜粒料；第十步，將第二雙螺桿擠出機(jī)溫度設(shè)定為135℃至145℃、第二單螺桿擠出機(jī)溫度設(shè)定為155℃至175℃并分別保持恒溫5小時后，向第二雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加入吹膜粒料，經(jīng)第二雙螺桿擠出機(jī)成型塑化后，送至第二單螺桿擠出機(jī)內(nèi)，在第二單螺桿擠出機(jī)的模頭進(jìn)行吹塑，得到PVC塑料布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑料布，其特征在于塑化物料呈粒徑為20mm至30mm的圓球狀固體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PVC塑料布，其特征在于混料機(jī)低速運(yùn)行轉(zhuǎn)速為400rpm至800rpm；或/和，混料機(jī)高速運(yùn)行轉(zhuǎn)速為1500rpm至2000rpm。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的PVC塑料布的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：第一步，按份稱量所需通用樹脂作為主體物料，其中，通用樹脂為SG3型聚氯乙烯樹脂；第二步，啟動混料機(jī)低速運(yùn)行，向混料機(jī)內(nèi)加入主體物料，升溫到25℃至30℃后，向混料機(jī)內(nèi)加入所需量的熱穩(wěn)定劑，得到第一混合物料，其中，熱穩(wěn)定劑為甲基硫醇錫和鈣鋅穩(wěn)定劑中的一種；第三步，將第一混合物料升溫到60℃至65℃后，向混料機(jī)內(nèi)加入所需量的增塑劑，并提速使得混料機(jī)高速運(yùn)行，得到第二混合物料，其中，增塑劑為DOP；第四步，將第二混合物料升溫到80℃至85℃后，向混料機(jī)內(nèi)加入所需量的潤滑劑、加工助劑、開口劑和抗氧劑，得到第三混合物料，其中，潤滑劑為硬脂酸、G70S、硬脂酸鈣中的一種以上，加工助劑為P201，開口劑為油酸酰胺，抗氧劑為抗氧劑168；第五步，將第三混合物料升溫到120℃至125℃后，將混料機(jī)內(nèi)的第三混合物料排放至冷混鍋中，啟動冷混程序；第六步，當(dāng)冷混鍋中第三混合物料的料溫降到35℃至40℃時，排放第三混合物料并沉化備用；第七步，將第一雙螺桿擠出機(jī)溫度設(shè)定為140℃至160℃并保持恒溫2小時后，向第一雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加入沉化備用的第三混合物料，經(jīng)第一雙螺桿擠出機(jī)組合剪切后得到塑化物料；第八步，將第一單螺桿擠出機(jī)溫度設(shè)定為140℃至150℃并保持恒溫2小時后，塑化物料經(jīng)第一單螺桿擠出機(jī)增壓擠出得到顆粒物料；第九步，顆粒物料輸送至切粒機(jī)切至粒徑為8mm至10mm，經(jīng)旋風(fēng)分離器除雜后輸送至振動篩，分離得到吹膜粒料；第十步，將第二雙螺桿擠出機(jī)溫度設(shè)定為135℃至145℃、第二單螺桿擠出機(jī)溫度設(shè)定為155℃至175℃并分別保持恒溫5小時后，向第二雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加入吹膜粒料，經(jīng)第二雙螺桿擠出機(jī)成型塑化后，送至第二單螺桿擠出機(jī)內(nèi)，在第二單螺桿擠出機(jī)的模頭進(jìn)行吹塑，得到PVC塑料布。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司;新疆中泰化學(xué)股份有限公司，未經(jīng)新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司;新疆中泰化學(xué)股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202111361876.5/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
