[發(fā)明專利]一種箱體卡裝結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111361581.8 | 申請日: | 2021-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN114234542A | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 龔孝勇;呂海婷;駱海濤;王震;劉飛;賈天祥 | 申請(專利權(quán))人: | 長虹美菱股份有限公司 |
| 主分類號: | F25D23/06 | 分類號: | F25D23/06 |
| 代理公司: | 合肥洪雷知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 34164 | 代理人: | 郎海云 |
| 地址: | 230000 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 箱體 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種箱體卡裝結(jié)構(gòu),涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括外殼、內(nèi)膽和襯口,所述外殼上沿與襯口下表面卡接,所述內(nèi)膽上沿與襯口下表面卡接,所述外殼、內(nèi)膽與襯口卡接后內(nèi)部形成發(fā)泡腔,所述襯口下表面設有第一筋條、第二筋條、第三筋條和第四筋條,所述第一筋條和第二筋條之間形成第一卡槽,所述第三筋條和第四筋條之間形成第二卡槽,所述外殼的上沿與第一卡槽插接,所述內(nèi)膽的上沿與第二卡槽插接;其中,所述第一卡槽的寬度采用1?2mm,所述第二筋條采用連續(xù)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過減小第一卡槽的寬度,并將第二筋條采用連續(xù)的全封閉式結(jié)構(gòu),實現(xiàn)對發(fā)泡液有效堵漏,解決襯口與外殼連接處窄包邊堵漏困難的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種箱體卡裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
冰柜是一種保持恒定低溫的制冷設備,是生活中常見的一種用于低溫保藏食物或其他物品的電器,廣泛應用于生活和工業(yè)領(lǐng)域。傳統(tǒng)的冰柜箱體生產(chǎn)制造采用兩片及以上焊接或者采用兩片及以上人工拼接的方式,外殼和襯口的裝配方式采用將塑料襯口扣在外殼頂端,再將外殼頂部四周粘貼一圈用于防止漏泡的海綿膠帶,塑料襯口四周包住外殼,操作步驟繁瑣,生產(chǎn)效率較低,于是行業(yè)內(nèi)廣泛采用外殼與襯口的插接工藝。
目前行業(yè)內(nèi)正在追求薄、窄等外觀要求,冰柜襯口窄包邊已成為目前外觀時尚的新要求,越來越多的工業(yè)設計造型要求冰柜箱體的窄包邊外觀,但包邊越小,對實際產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工藝堵漏帶來的難度越大,如何在冰柜箱體窄包邊的情況下,通過箱體自身結(jié)構(gòu)有效防止漏泡,成為目前冰柜箱體設計的主要研究方向。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種箱體卡裝結(jié)構(gòu),通過減小第一卡槽的寬度,并將第二筋條采用連續(xù)的全封閉式結(jié)構(gòu),實現(xiàn)對發(fā)泡液有效堵漏,解決窄包邊堵漏困難的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明為一種箱體卡裝結(jié)構(gòu),包括外殼、內(nèi)膽和襯口,所述外殼上沿與襯口下表面卡接,所述內(nèi)膽上沿與襯口下表面卡接,所述外殼、內(nèi)膽與襯口卡接后內(nèi)部形成發(fā)泡腔。所述襯口下表面設有第一筋條、第二筋條、第三筋條和第四筋條,所述第一筋條和第二筋條之間形成第一卡槽,所述第三筋條和第四筋條之間形成第二卡槽,所述外殼的上沿與第一卡槽插接,所述內(nèi)膽的上沿與第二卡槽插接。其中,所述第一卡槽的寬度采用1-2mm,所述第二筋條采用連續(xù)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先技術(shù)方案,所述第一卡槽的底面開有與外殼上沿卡接的限位槽,所述限位槽緊貼第一筋條內(nèi)表面。當外殼插入第一卡槽后將滑入限位槽,限位槽的寬度較第一卡槽更小,因此與外殼的配合度更高,可起到一定的堵漏效果。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先技術(shù)方案,所述第一筋條的寬度采用5-7mm,所述第二筋條的寬度大于第一筋條的寬度0.5-5mm,所述第三筋條的寬度大于第四筋條的寬度0.5-5mm。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先技術(shù)方案,所述第二筋條下端固定連接有導向板,所述導向板向遠離第一卡槽的方向傾斜,所述導向板所在平面與第二筋條所在平面成10°-20°的夾角,生產(chǎn)制造過程中,外殼可快速沿導向板滑入第一卡槽內(nèi),提升生產(chǎn)裝配效率。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先技術(shù)方案,所述第一筋條的下端設有倒角,所述倒角采用30°-60°,有效解決襯口注塑成型過程中的邊角毛刺問題,提升產(chǎn)品精細化。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先技術(shù)方案,所述第二卡槽的寬度采用1-2mm,使內(nèi)膽與第二卡槽裝配更加緊密,減少漏泡的可能性。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先技術(shù)方案,所述第二筋條在遠離第一卡槽的一側(cè)面設有若干加強筋,避免第二筋條在裝配過程中發(fā)生斷裂。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先技術(shù)方案,所述襯口的下表面固定連接有若干防凝管卡勾,防凝管卡勾設置于襯口下方圍成一圈,增加了襯口的強度,減少襯口變形造成漏泡的現(xiàn)象。
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