[發(fā)明專利]一種基于聚氨基甲酸酯固化AOB的兩段式厭氧氨氧化工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111360132.1 | 申請日： | 2021-11-17 |
| 公開（公告）號： | CN114133034A | 公開（公告）日： | 2022-03-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 宮徽;刁思圓;戴曉虎;顧國維 | 申請（專利權(quán)）人： | 同濟大學(xué) |
| 主分類號： | C02F3/30 | 分類號： | C02F3/30;C02F3/34;C02F9/14 |
| 代理公司： | 上海科律專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31290 | 代理人： | 葉鳳 |
| 地址： | 200092 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 氨基甲酸酯 固化 aob 段式 厭氧氨 氧化 工藝 | ||
1.一種基于聚氨基甲酸酯固化AOB的兩段式厭氧氨氧化工藝，其特征在于，包括：
步驟一：構(gòu)建聚氨基甲酸酯固化AOB的兩段式厭氧氨氧化工藝系統(tǒng),該系統(tǒng)包括廢水收集預(yù)處理單元、廢水調(diào)節(jié)亞硝化單元、廢水調(diào)蓄厭氧氨氧化單元；所述廢水收集預(yù)處理單元包括依次連接的底部非平整具有一定的坡度收集池與預(yù)處理池；所述廢水調(diào)節(jié)亞硝化單元包括依次連接的調(diào)節(jié)池與亞硝化池；所述廢水調(diào)蓄厭氧氨氧化單元包括依次連接的調(diào)蓄池與厭氧氨氧化池；
所述亞硝化池內(nèi)部中心設(shè)有攪拌裝置，底部分布曝氣裝置，頂部蓋有保溫板留部分加藥口，池內(nèi)放有PH電極以及溫度計；所述厭氧氨氧化池內(nèi)部中心設(shè)有攪拌裝置，池內(nèi)放有PH電極及溫度計，頂部設(shè)有保溫板，留部分出口；所述出口有篩網(wǎng)；
步驟二：采用步驟一中的系統(tǒng)進行聚氨基甲酸酯固化AOB兩段式厭氧氨氧化工藝的運行：
第1階段進水COD較高，則進入到收集池后通過潷水器進入到預(yù)處理池，通過物化的方法沉淀分離污水中懸浮物或乳濁物降低COD值，然后通過潷水器將預(yù)處理后的水通入亞硝化池，之后進入亞硝化池進行微生物的好氧處理；若進水COD不高，則直接進入亞硝化池中進行微生物好氧反應(yīng)；
第2階段污水進入亞硝化池，將聚氨酯固化好的AOB放入亞硝化池中，先進行攪拌，再進行曝氣，若池內(nèi)pH較低，則需要人工添加碳酸鈉來調(diào)節(jié)堿度；此階段時氨氧化菌成為優(yōu)勢菌種，在亞硝化段將部分氨氮氧化為亞硝氮，完成亞硝化過程，不易受外界環(huán)境影響；
第3階段反應(yīng)完之后將亞硝化出水通過潷水器排放到調(diào)蓄池進行暫存加沉淀，然后通過提升泵或潷水器將調(diào)蓄池中的亞硝化出水排放到厭氧氨氧化池開啟攪拌裝置，之后進行反應(yīng)，若池內(nèi)pH大于8.5時，則需要添加稀鹽酸來調(diào)節(jié)pH，反應(yīng)完后通過潷水器將厭氧氨氧化出水排入出水儲存處，排水完畢，將出水儲存處中篩網(wǎng)截留的厭氧氨氧化菌再沖洗回厭氧氨氧化池中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種基于聚氨基甲酸酯固化AOB的兩段式厭氧氨氧化工藝，其特征在于，步驟二第1階段中，所述的污水進入預(yù)處理池中水力停留時間12-24h。
3.如權(quán)利要求1所述的一種基于聚氨基甲酸酯固化AOB的兩段式厭氧氨氧化工藝，其特征在于，步驟二第2階段中，污水在亞硝化池中的溶解氧控制在0.5-1.0mg/L.曝氣時間在8-15h，溫度控制在34±1℃，水力停留時間為2-4d，轉(zhuǎn)速控制在r＝40r/min，攪拌5-10h；通過人工投加碳酸氫鈉控制pH 7.5-8.0；每兩個月投加固化好的AOB，首先稱量取樣，對聚氨酯進行稱量，并且通過樣品將菌種進行篩選；由以下重量份計的原料組分混合制成：聚醚多元醇40-55份，聚酯多元醇30-50份，異氰酸酯45-60份，催化劑0.60-0.70份，泡沫穩(wěn)定劑3.2-3.4份，發(fā)泡劑30-40份，有效氨氧化菌以干重計70-90份；這樣可增加聚氨酯材料的交聯(lián)強度，使最終產(chǎn)品既能負載高濃度微生物，又能使負載微生物保持一定的活性；向AOB中加入上述步驟的多元醇組分，攪拌30-45分鐘，充分混合，再加入異氰酸酯，攪拌40-60秒，倒入方形模具中，在溫度30℃條件下靜止35分鐘后脫模，再把脫模后產(chǎn)品放在30℃、相對濕度35％的通風(fēng)環(huán)境下熟化30小時后得到產(chǎn)品；最后將固化后的AOB放入亞硝化池中運行。
4.如權(quán)利要求1所述的一種基于聚氨基甲酸酯固化AOB的兩段式厭氧氨氧化工藝，其特征在于，步驟二第3階段中，污水進入儲蓄池中儲存，停留時間為12-24h，之后進入?yún)捬醢毖趸兀瑓挸氐臏囟瓤刂圃?4±1℃.若溫度低于35℃，需要開啟加熱器；若溫度大于37℃，需要進地下水降溫，轉(zhuǎn)速控制在40轉(zhuǎn)，讓亞硝化出水與微生物充分接觸，pH控制在7.5-8.5,若pH大于8.5，需要添加稀鹽酸來調(diào)節(jié)pH；最后選用60目篩網(wǎng)截留隨出水流出的菌。
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