[發明專利]一種軸承套圈鍛件生產裝置以及工藝

在審

• 申請號: 202111359128.3
• 申請日: 2021-11-17
• 公開（公告）號: CN114309440A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 趙峰;羅擁軍
• 申請（專利權）人: 常山縣鑫龍軸承有限公司
• 主分類號: B21K1/04
• 分類號: B21K1/04;B21J7/04;B21J7/32;B21J13/10
• 代理公司: 日照市聚信創騰知識產權代理事務所(普通合伙) 37319
• 代理人: 輝雪瑛

本發明公開了一種軸承套圈鍛件生產裝置以及工藝，涉及軸承生產技術領域。本發明包括適應性鍛造加工結構和三向自動化加工定位結構，三向自動化加工定位結構的一端設置有適應性鍛造加工結構，三向自動化加工定位結構用于完成對不同直徑的用于搭載軸承套圈鍛件的加工軸進行自動化適應夾緊。本發明通過適應性鍛造加工結構的設計，使得裝置便于自動化的往復完成對軸承套圈進行多面持續的自動化的可調節的往復鍛壓處理，大大提高了加工效率，且通過三向自動化加工定位結構的設計，使得裝置便于完成對搭載有多個軸承套圈的加工軸進行自動化穩定適應夾緊，從而適用于多種不同直徑的軸承套圈的加工，大大提高了加工便捷性。

技術領域

本發明涉及軸承生產技術領域，具體為一種軸承套圈鍛件生產裝置以及工藝。

背景技術

隨著軸承加工生產線的發展，為了便于對軸承套圈鍛件進行生產往往需要對應的裝置和工藝，但是，現有的裝置在應用于不同過的加工工藝時，往往不便于對不同加工軸承套圈直徑的加工軸進行裝夾定位，導致加工軸承套圈不便于應用，且不便于對加工軸外側搭載的軸承套圈進行調節加工。

發明內容

本發明的目的在于提供一種軸承套圈鍛件生產裝置以及工藝，以解決現有的問題：不便于對不同加工軸承套圈直徑的加工軸進行裝夾定位，導致加工軸承套圈不便于應用。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種軸承套圈鍛件生產裝置，包括適應性鍛造加工結構和三向自動化加工定位結構，所述三向自動化加工定位結構的一端設置有適應性鍛造加工結構，所述三向自動化加工定位結構用于完成對不同直徑的用于搭載軸承套圈鍛件的加工軸進行自動化適應夾緊，所述適應性鍛造加工結構用于完成對三向自動化加工定位結構定位的加工軸外側的軸承套圈鍛件進行往復錘鍛加工。

優選的，所述三向自動化加工定位結構包括搭載基座、第一無軌氣缸、第一配動滑塊和動夾模塊，所述搭載基座的頂端固定連接有第一無軌氣缸，所述第一無軌氣缸的外側滑動連接有第一配動滑塊，所述第一配動滑塊的頂端固定連接有動夾模塊。

優選的，所述動夾模塊包括第一定位搭載板、液壓活塞缸、第一光桿、第二定位搭載板、延伸引導架和導槽，所述第一定位搭載板的底端與第一配動滑塊固定連接，所述第一定位搭載板的一端通過螺釘固定連接有液壓活塞缸，所述第一定位搭載板遠離液壓活塞缸的一端焊接有第一光桿，所述第一光桿遠離第一定位搭載板的一端固定連接有第二定位搭載板，所述第二定位搭載板周側面設置有三個延伸引導架，所述延伸引導架的內側開設有導槽。

優選的，所述動夾模塊還包括受力夾緊導塊、延伸搭載塊、第一聯動桿和內夾卡爪，所述受力夾緊導塊的周側面設置有三個與延伸引導架位置對應的延伸搭載塊，所述延伸搭載塊的頂端轉動連接有第一聯動桿，所述第一聯動桿遠離延伸搭載塊的一端轉動連接有內夾卡爪，所述內夾卡爪與導槽為間隙配合。

優選的，所述三向自動化加工定位結構包括往復鍛壓輸出模塊和鍛壓執行模塊，所述往復鍛壓輸出模塊的一端設置有鍛壓執行模塊。

優選的，所述往復鍛壓輸出模塊包括搭載限位塊，動力定位塊、電機、偏心推導板、雙向聯動推桿、往復傳遞塊、內裝限位塊、彈簧、傳遞推桿、第三定位搭載板、輔助收折基座、第二聯動桿和第一推導銷，所述搭載限位塊一端的頂端固定連接有動力定位塊，所述動力定位塊的一端通過螺釘固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有偏心推導板，所述偏心推導板的一端套接有雙向聯動推桿，所述雙向聯動推桿遠離偏心推導板的一端固定連接有往復傳遞塊，所述搭載限位塊另一端的頂端固定連接有內裝限位塊，所述往復傳遞塊的底端與內裝限位塊內側滑動連接，所述往復傳遞塊的兩端均焊接有彈簧，所述彈簧遠離往復傳遞塊的一端與內裝限位塊固定連接，所述往復傳遞塊的頂端固定連接有傳遞推桿，所述傳遞推桿的一端固定連接有第三定位搭載板，所述第三定位搭載板的周側面設置有三個輔助收折基座，所述輔助收折基座的頂端轉動連接有第二聯動桿，所述第二聯動桿的內側設置有第一推導銷。