[發(fā)明專利]電泳沉積槽及電泳沉積方法

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• 申請日: 2021-11-16
• 公開（公告）號: CN113930830A
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 巨東英;尉一民
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市海智材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院
• 主分類號: C25D13/00
• 分類號: C25D13/00;C25D13/22;C25D15/00
• 代理公司: 北京成高專利代理事務(wù)所(普通合伙) 16047
• 代理人: 姚燕春

1.一種電泳沉積槽，其特征在于：包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有陽極管(2)，所述陽極管(2)通過陽極支架(3)固定在所述槽體的底部，所述陽極管(2)的上端固定有導(dǎo)電環(huán)(1)，所述導(dǎo)電環(huán)(1)通過導(dǎo)線與直流電源的正極連接，所述槽體的底部形成有空氣攪拌管(5)，所述罐體的外部固定有旋渦風(fēng)機(jī)(6)，所述旋渦風(fēng)機(jī)(6)的出氣口與所述空氣攪拌管(5)的一端連接，所述槽體的頂部固定有陰極桿，罐體的外部固定有循環(huán)泵(7)，所述循環(huán)泵(7)的進(jìn)水口與所述罐體的下部相連通，所述循環(huán)泵(7)的出水口與所述罐體的上部相連通，所述罐體的外側(cè)固定有配電柜(4)，所述直流電源、旋渦風(fēng)機(jī)(6)以及循環(huán)泵(7)受控于所述配電柜(4)，在所述配電柜(4)的控制下進(jìn)行動作。

2.如權(quán)利要求1所述的電泳沉積槽，其特征在于：所述槽體的制作材料為聚丙烯，為圓筒形，外圓直徑600mm，高800mm。

3.如權(quán)利要求1所述的電泳沉積槽，其特征在于：所述陽極管(2)為內(nèi)徑492mm，外徑500mm，高300mm的鋁管，且所述陽極管(2)的底部距槽底100mm。

4.如權(quán)利要求1所述的電泳沉積槽，其特征在于：所述陰極桿為長550mm，直徑為7mm的紫銅棒，活動式陰極桿通過導(dǎo)電式V座與直流電源的負(fù)極連接。

5.如權(quán)利要求1所述的電泳沉積槽，其特征在于：所述沉積槽還包括測溫裝置，所述測溫裝置位于所述槽體內(nèi)，與所述配電柜(4)中控制模塊的信號輸入端連接，用于檢測沉積液溫度。

6.一種電泳沉積方法，其特征在于包括如下步驟：

對待電泳工件進(jìn)行預(yù)處理，所述預(yù)處理包括第一次水洗、酸洗、第二次水洗和第一次干燥，預(yù)處理后使用如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的電泳沉積槽對工件進(jìn)行電泳沉積，電泳沉積后依次進(jìn)行工件第二次干燥以及工件燒結(jié)。

7.如權(quán)利要求6所述的電泳沉積方法，其特征在于：所述預(yù)處理具體包括水洗30min，酸洗20min，再水洗40min后90℃干燥90min。

8.如權(quán)利要求6所述的電泳沉積方法，其特征在于：將電泳處理后的工件置于干燥箱中進(jìn)行干燥，60℃干燥7h，保證涂層材料完全干燥，干燥后的工件400℃燒結(jié)4h，升溫時間為1h，得到致密穩(wěn)定的催化劑涂層。

9.如權(quán)利要求6所述的電泳沉積方法，其特征在于：在進(jìn)行電泳的過程中包括如下步驟，將配制好的電泳沉積液倒入槽體內(nèi)，將制備的催化劑材料分散于沉積液中，通過循環(huán)泵(7)和旋渦風(fēng)機(jī)(6)將材料均勻分散在沉積液中，將待鍍蜂窩狀不銹鋼工件通過掛具與陰極桿連接，通電后在電場作用下，催化劑材料粒子定向移動沉積在工件上，得到具有催化作用的材料涂層。