[發明專利]一種基于優化瓶口構造的玻璃瓶

在審

• 申請號: 202111356731.6
• 申請日: 2021-11-16
• 公開（公告）號: CN113911498A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 劉澤濤;陳振宇;范秋瑤;王辰
• 申請（專利權）人: 北京觀云科技有限公司
• 主分類號: B65D1/02
• 分類號: B65D1/02;B65D53/02;B65D39/00
• 代理公司: 北京開陽星知識產權代理有限公司 11710
• 代理人: 楊佩

本發明提供的一種基于優化瓶口構造的玻璃瓶，包括玻璃瓶和瓶塞，通過在玻璃瓶瓶口的端面上設置水平部、內凹部、倒角、臺階、瓶口內直段和內壁流線六部分，臺階為生產過程中芯子與口模配合形成，并將水平部設置在瓶口端面的最外側，內凹部設置在水平部的內側，倒角設置在端面與瓶頸內壁的交界處，瓶口內直段設置在倒角的下部，內壁流線設置在瓶口內直段的下部。當瓶塞蓋合在瓶口上之后，水平部、內凹部、倒角、臺階和瓶口內直段的區域為瓶塞與瓶口的有效適配卡合區域，因此可以有效降低由玻璃料性及其成型工藝自身存在的局限所帶來的不良影響，從而提升產品的合格率，提升產品的適配合格率，從而也有效的降低了由于人工檢測帶來的人力成本。

技術領域

本發明涉及玻璃瓶技術領域，尤其涉及一種基于優化瓶口構造的玻璃瓶。

背景技術

目前，市場上內置瓶塞的酒瓶結構多為直口結構，常見的多為葡萄酒類酒瓶且瓶塞多為橡木塞。

現有常見玻璃瓶的生產工藝為吹吹法，即通過初模塑形瓶口結構和基本玻璃瓶流料控制，然后放置到成型模進行塑形后得到玻璃瓶。

由于瓶口內部結構無法通過模具精確控制塑形，因此在生產工藝上存在很大的不確定性。由于玻璃原料自身特性的原因會導致玻璃瓶在成型過程中玻璃表面會有收縮并產生凹凸不平的玻璃內壁，例如：常見的有內凹、內凸、先凹后凸等情況出現。當對玻璃瓶的瓶口內部結構有適配要求，往往會造成玻璃瓶的合格率偏低，同時在實際使用過程中也會存在大量沒有被檢測到的不合格品。

如圖1所示，當玻璃瓶的瓶口內壁為內凹時，使得玻璃瓶的瓶口內徑不是規則圓形或圓柱形，瓶塞和瓶口配合時會存在一定的縫隙，極易導致玻璃瓶內的液體漏出。

如圖2所示，當玻璃瓶的瓶口內壁為內凸時，由于內凸的結構問題，使玻璃瓶內壁對瓶塞產生反向作用推力，極易造成瓶塞向上推移或嘭開。

發明內容

為了解決上述技術問題或者至少部分的解決上述技術問題，本發明提供了一種基于優化瓶口構造的玻璃瓶。

本發明提供了一種基于優化瓶口構造的玻璃瓶，包括玻璃瓶和瓶塞；

所述瓶塞包括端蓋和塞體，所述塞體設置在所述端蓋的一側，所述塞體與所述端蓋的連接處設有密封件；

所述玻璃瓶上設有瓶頸，所述瓶頸的端部設有瓶口，所述瓶塞用于蓋合在所述瓶口上，以對所述玻璃瓶進行密封，所述瓶口的端面上包括水平部、內凹部、倒角、臺階、瓶口內直段和內壁流線六部分，所述臺階為生產過程中芯子與口模配合形成，所述水平部設置在所述瓶口端面的最外側，所述內凹部設置在所述水平部的內側，所述倒角設置在所述端面與所述瓶頸內壁的交界處，所述瓶口內直段設置在所述倒角的下部，所述內壁流線設置在所述瓶口內直段的下部。

可選的，所述瓶塞為玻璃瓶塞，所述端蓋為圓柱形端蓋，所述塞體為倒圓錐形塞體。

可選的，所述端蓋與所述塞體的交界處設有環形凹槽，所述密封件設置在所述環形凹槽中。

可選的，所述密封件為環形密封件，所述密封件包括擋板和密封圈，所述擋板設置在所述密封圈的一端，所述擋板的設置方向與所述密封圈的軸向方向垂直，所述擋板為環形擋板，所述密封圈沿軸向方向延伸。

可選的，所述端蓋遠離所述塞體的一端的端面上設有凹槽，所述凹槽位于所述端蓋遠離所述塞體的一端的端面上的中部。

可選的，所述凹槽為圓柱形凹槽，所述凹槽內設有標識牌。

可選的，所述凹槽的內徑為22mm，深度為1mm。

可選的，所述塞體遠離所述端蓋的一端的直徑小于另一端的直徑，所述塞體塞入所述瓶口后，所述塞體與所述瓶口的內壁之間具有間隙。

可選的，所述瓶口內直段的長度為1mm-3mm。