[發明專利]絲光處理方法

有效

• 申請號: 202111355754.5
• 申請日: 2021-11-16
• 公開（公告）號: CN114134661B
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發明（設計）人: 馮唐亮;楊剛;呂江云;張文麗
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: D06B7/08
• 分類號: D06B7/08;D06B23/26
• 代理公司: 華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 吳燕琳

本發明涉及一種絲光處理方法，包括以下步驟：測試多個待絲光織物中各染料的耐堿性能；根據各待絲光織物中染料的耐堿性能以及用量占比，判斷各所述待絲光織物的易掉沾色程度；按照所述易掉沾色程度由低到高的方式，依次進行多個所述待絲光織物的絲光處理。上述絲光處理方法通過判斷各待絲光織物的易掉沾色程度，將多個所述待絲光織物按照易掉沾色程度由低到高的方式依次進行絲光處理，先進行絲光處理的織物較不易掉沾色，即在絲光的過程中水解脫色的程度低，處理液顏色變化程度較低，對后續的待絲光織物的影響較小，因此可以減少換水的次數，降低耗水量，也節省了加熱處理液所耗用的蒸汽能源，同時，設備開動率提高，生產效率也有相應提升。

技術領域

本發明涉及紡織物整理技術領域，特別是涉及一種絲光處理方法。

背景技術

色織面料是采用染色的紗線編織而成的面料。在紡織面料中，色織面料具有色彩艷麗、花型多樣的特點，配合織法的變化，擁有比其他類型織物更豐富的視覺效果。色織面料由于其加工工藝復雜、生產成本高昂，一般只用于制造高端面料產品。

色織面料在完成編織之后，一般需要再進行退漿、絲光等后處理。其中，對于絲光處理工序而言，純棉織物普遍使用的活性染料耐受性較差，會在絲光處理的過程中大量水解脫色。隨著絲光處理的進行，水洗液的顏色逐漸變深，當水洗液的顏色加深到一定程度時就必須更換水洗液，否則會發生面料沾色等質量問題。然而，過多地更換水洗液，會造成水資源的大量浪費，還需要耗費更多的能源加熱水洗液，此外還影響設備開動率，降低生產效率。

發明內容

基于此，有必要提供一種絲光處理方法，以解決絲光處理過程中過多地更換水洗液而造成資源浪費及降低生產效率的問題。

本發明提供的一種絲光處理方法，包括以下步驟：

測試多個待絲光織物中各染料的耐堿性能；

根據各待絲光織物中染料的耐堿性能以及用量占比，判斷各所述待絲光織物的易掉沾色程度；

按照所述易掉沾色程度由低到高的方式，依次進行多個所述待絲光織物的絲光處理。

在其中一個實施例中，測試多個待絲光織物中各染料的耐堿性能，包括：

將經過待測染料染色的紡織物疊放在白色的棉布和白色的多纖維布之間，并使所述棉布和所述多纖維布分別與所述紡織物貼合固定，得到檢測件；

將所述檢測件置于堿液中浸泡；

取出經過所述堿液浸泡的所述檢測件，擠干液體后，將所述檢測件進行水洗；

取出經過水洗的所述檢測件，脫水烘干；

根據所述棉布和所述多纖維布的沾色色度以及所述水洗后的水洗液的色度判斷所述待測染料的耐堿性能。

在其中一個實施例中，將所述檢測件進行兩次所述水洗，每次水洗前將所述檢測件上的液體擠干，每次水洗采用新的水洗液，且兩次水洗的條件相同；水洗后的水洗液的色度取兩次水洗后的水洗液的色度的平均值。

在其中一個實施例中，所述堿液的pH值為12.8～14，所述堿液的溫度為20℃～40℃，浸泡的時間為1min～3min。

在其中一個實施例中，所述堿液選自氫氧化鈉、氫氧化鉀中的至少一種。

在其中一個實施例中，水洗的方式是將所述檢測件在溫度為60℃～80℃的水洗液中搖晃0.5min～2min。

在其中一個實施例中，所述堿液與所述檢測件的質量比為40:1～50:1。

在其中一個實施例中，所述水洗液與所述檢測件的質量比為40:1～50:1。