[發(fā)明專利]一種槽式翻堆機(jī)的堆肥工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111355028.3
• 申請(qǐng)日: 2021-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113831168A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭少萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州穩(wěn)德農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): C05F17/20
• 分類號(hào): C05F17/20;C05F17/964;C05F17/979;F26B21/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種槽式翻堆機(jī)的堆肥工藝，該工藝方法包括以下步驟：S1：原料預(yù)處理：按比例將物料與調(diào)理劑混合，控制物料含水率、碳氮比、碳磷比以及酸度到適宜的指標(biāo)；S2：接菌：在混合物料中均勻加入一定比例的微生物菌劑；通過(guò)設(shè)置翻堆組件，在面對(duì)不同尺寸的發(fā)酵槽時(shí)，可人工目檢發(fā)酵槽的寬度，適應(yīng)性的調(diào)整兩組翻堆組件之間的間距，即可在正式工作時(shí)，使得攪拌件之間的間距減小，繼而實(shí)現(xiàn)適應(yīng)不同尺寸發(fā)酵槽的作用，使得該翻堆設(shè)備的適應(yīng)性強(qiáng)，利用三號(hào)電機(jī)帶動(dòng)直齒輪，與兩側(cè)的齒條進(jìn)行嚙合，從而在一組電機(jī)的帶動(dòng)下即可同步實(shí)現(xiàn)兩組行走底盤(pán)的相向移動(dòng)，在提高翻堆組件調(diào)整的效率的同時(shí)，且能夠節(jié)省人力以及成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及堆肥技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種槽式翻堆機(jī)的堆肥工藝。

背景技術(shù)

槽式堆肥是將混合好的原料通過(guò)機(jī)械設(shè)備周期性的送入發(fā)酵槽前端，通過(guò)翻堆機(jī)工作使其在攪拌均勻的同時(shí)發(fā)生位移。

發(fā)酵槽的高度、寬度是較為靈活的，一般寬度為4-12米，高度為1.2-1.8米，長(zhǎng)度為40-60米。其規(guī)格主要是由場(chǎng)地條件，原料、輔料及翻堆設(shè)備的類型決定的。常見(jiàn)的農(nóng)業(yè)廢棄物主要以畜禽糞便、蘑菇渣、秸稈、谷糠、園林粉碎品及木屑等，上述材料的相對(duì)密度較低。

現(xiàn)有的翻堆設(shè)備主要有轉(zhuǎn)輪式翻堆機(jī)以及鏈板式翻堆機(jī)，而傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪式翻堆機(jī)主要通過(guò)轉(zhuǎn)輪對(duì)堆肥進(jìn)行翻堆操作，而面對(duì)不同尺寸的發(fā)酵槽時(shí)，由于不同尺寸的發(fā)酵槽對(duì)應(yīng)的不同尺寸的槽寬，因此無(wú)法利用同一型號(hào)的翻堆機(jī)對(duì)不同尺寸的發(fā)酵槽進(jìn)行翻堆操作，繼而導(dǎo)致翻堆機(jī)的適應(yīng)性較低，影響翻堆的效率，且在一定程度上增加了堆肥發(fā)酵的成本；因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種槽式翻堆機(jī)的堆肥工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，面對(duì)不同尺寸的發(fā)酵槽時(shí)，由于不同尺寸的發(fā)酵槽對(duì)應(yīng)的不同尺寸的槽寬，因此無(wú)法利用同一型號(hào)的翻堆機(jī)對(duì)不同尺寸的發(fā)酵槽進(jìn)行翻堆操作，繼而導(dǎo)致翻堆機(jī)的適應(yīng)性較低，影響翻堆的效率，且在一定程度上增加了堆肥發(fā)酵的成本的問(wèn)題，本發(fā)明提出的一種槽式翻堆機(jī)的堆肥工藝。

一種槽式翻堆機(jī)的堆肥工藝，該工藝方法包括以下步驟：

S1：原料預(yù)處理：按比例將物料與調(diào)理劑混合，控制物料含水率、碳氮比、碳磷比以及酸度到適宜的指標(biāo)；

S2：接菌：在混合物料中均勻加入一定比例的微生物菌劑；

S3：入槽：用鏟車或傳送帶將發(fā)酵物料送入發(fā)酵槽；

S4：發(fā)酵：定時(shí)利用翻堆設(shè)備進(jìn)行翻堆、曝氣直至腐熟后出槽。

優(yōu)選的，所述S4中，在利用翻堆設(shè)備對(duì)堆肥進(jìn)行翻堆以及曝氣時(shí)，主要利用翻堆設(shè)備中的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，槳盤(pán)與堆肥接觸并帶動(dòng)堆肥翻拌，同時(shí)在翻堆的過(guò)程中，同時(shí)進(jìn)行堆肥的烘干；其中槽式堆肥產(chǎn)生的滲濾液通過(guò)回流槽與物料進(jìn)行二次混合或噴入發(fā)酵槽的中段，且車間內(nèi)保持密閉負(fù)壓，車間外應(yīng)當(dāng)配制除臭裝置；曝氣啟停時(shí)間比按1:3-5；待堆料位于槽末端時(shí)，測(cè)定溫度低于40oC，水分低于40％時(shí)，幾時(shí)出料進(jìn)行二次陳化。

優(yōu)選的，所述S4中，所述翻堆設(shè)備由行走框架、烘干組件、擋板以翻堆組件組成；所述烘干組件固接于行走框架的一側(cè)頂部；所述擋板固接于行走框架上遠(yuǎn)離烘干組件的一側(cè)頂部；所述翻堆組件設(shè)置兩組，且兩組所述翻堆組件分別滑動(dòng)連接在行走框架的兩端；所述翻堆組件由行走底盤(pán)、一號(hào)電機(jī)、固定支架、皮帶、固定座、齒條以及攪拌件組成；所述行走底盤(pán)滑動(dòng)連接在行走框架的兩端；所述固定支架固定連接在行走底盤(pán)的頂部；所述一號(hào)電機(jī)設(shè)置于行走底盤(pán)的頂部，且所述一號(hào)電機(jī)固接于固定支架的底部；所述皮帶嚙合連接在一號(hào)電機(jī)的輸出端；所述固定座設(shè)置于行走底盤(pán)的一端；所述齒條的末端固接于固定座上；所述攪拌件設(shè)置在行走框架的底部；其中在翻堆設(shè)備工作時(shí)，由烘干組件對(duì)翻堆后的堆肥進(jìn)行一定程度的烘干，隨后在攪拌件的作用下，使得堆肥的持續(xù)覆蓋，繼而能夠在翻堆組件位移的過(guò)程中持續(xù)的對(duì)新翻堆后的堆肥進(jìn)行烘干，有效的控制堆肥的濕度，而擋板則用于對(duì)翻堆過(guò)程中的堆肥進(jìn)行遮擋，避免堆肥灑落在翻堆設(shè)備的前方而影響烘干效果。